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茂名数控剪板折弯机供应咨询「无锡市安迪硕」

发布者:无锡市安迪硕机械科技有限公司  时间:2021-11-19 
在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。正确选择折弯压力,偏载时压力应小于压力的1/2。折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时,机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。=板料折弯时须压实,以防在折弯时板料翘起-。不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。调板料压模时须切断电源,停止运转后进行。正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。


  根据中高的档装饰行业,电梯制造等行业的特殊需求而设计制造的,能够对不锈钢薄板,铁板,铜板等其他材质板料进行v型刨槽,新型金属薄板刨槽机如装上某些特殊的附件,还可以对金属薄板料和型材进行打磨,抛光,拉丝等工作。

  一些特殊工件在数控折弯机无法弯制成形的,或者要用特殊设计的复杂模具来完成该产品的,但是通过数控不锈钢刨槽机对金属薄板料v型开槽的深浅程度进行控制,就能够使这种特殊折弯料型在普通数控折弯机上用通用模具也能弯制成型,具体做法是,将弯制工序的v型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右,这样此道弯制工序的回弹角就很小,矩形管成型后---反弹变形。



  数控折弯机的新机装配检查主要包含以下几方面:

  1.所有螺丝检查(须携带扳手检查,是否螺丝有松动),检查过的都须点上白色油漆笔,请明已经检查;

  2.数控折弯机所有防护门、移动门、钣金件是否安装合理;

  3.检查转头部分:托架、中 心支架、切刀、减速机、电机螺丝是否锁紧,工作是否存在问题;

  4.校直部分螺丝长度是否正确、滚轮、滑块是否顺畅、间隙是否过大;

  5.钢丝盘检查滚轮是否顺畅,方向是否正确;

  6.自动送线架是否运行正常,钣金安装好、调节螺杆是否调到合适位置;

  7.机器卫生检查,清理内部、外部铁屑、油污、无灰尘,做好补油漆工作,做好一切出机准备。



   数控折弯机机身采用整体焊接,经过时效处理后采用整体加工方式,---了机床的整体精度和---性。液压系统采用德国立式闭环控制方式,由意大利esa数控系统控制。

  只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度,系统将会自动控制压力及滑块下死点,无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统,由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍,所以机械补偿效果远远大于液压补偿,实现了无盲区有效补偿,提高了折弯精度,---长期稳定。




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