连云港静态混合器设计「在线咨询」

 “微反应器”从本质上讲是一种连续流动的管道式反应器；反应器中的微通道利用精i密加工工艺制造而成。由于微反应器内工艺流体的通道尺寸非常小，相对于常规管式反应器而言，其比表面积体积比非常大可达10000~50000㎡/m3。因此微反应器具有-的混合效率毫秒级范围实现径向完全混合、极强的换热能力传热系数可达25000w/(㎡·k)和极窄的停留时间分布几乎无返混，基本接近了平推流。

　　聚合反应对反应器的传热和混合有-的要求，传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高的性能聚合产物的瓶颈之一。

　　微通道反应器可实现可控的多相微尺度流动，能够强化聚合反应中的混合、传质和传热过程，严格控制反应时间，实现反应单元的模块化组合。

　　与传统搅拌反应器相比，这些特点使得微通道反应器在控制聚合物分子量分布，简化反应环境，提高反应选择性，调节聚合物分子结构和宏观形貌等方面展现出了一定优势。

　微通道反应器作为化学工程学科的和-方向，逐渐成为聚合物合成的新装备、新工艺与新产品开发的重要平台，得到学术界和产业界的广泛关注。

　　能够通过微通道反应器实现的化学反应类型很多，目前已成功反应的类型有：硝化反应芳环硝化、硝i酸酯制备；低温反应；-反应；-化反应-化还原、-化取代、-化偶联等等。

微通道反应器使工艺过程简单

 微通道反应器经过-的设计，目的是使用占地面积很小的连续流工艺代替间歇化工过程，还可以使工艺过程简单、安全和无缝地向工业生产放大，为客户提供经济有效的解决方案、专门的工程支持和高深的工艺经验。

  微通道反应器采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型，无任何焊接点，整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。微通道反应器具有多项技术，体积小巧精致易操作。微型反应釜整机为分体式设计，结构合理，功能完善，轻松使用；模仿国外微型高压设备设计，即控制器与高压容器实现远程控制，-实验人员安全。