镁合金压铸模具工厂放心-「乔一机械」

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永康乔一与您分享压铸模具损坏？原因究竟是什么？

模具热处理过程中

模具处理过程中热处理不当，会导致模具开裂而过-废，-是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。另外，在浇注系统料流末端开设排气槽，主要是指分流道末端位置的排气槽，其宽度应等于分流道的宽度，高度视材料而异。

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永康乔一与您分享模具的排气方式

“模腔排气的方法很多，但每一种方法均须-：排气槽在排气的同时，其尺寸设计应能防止物料溢进槽内；2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。其次还要防止堵塞。因此，从模腔内表面向模腔体外缘方向测量，长6-12mm以上的排气槽部分，槽高度要放大约0.25-0.4mm。另外，排气槽数量太多是有害的。因为，如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大，容易引起模腔材料冷流或裂开，这是很危险的。

永康乔一机械有限公司欢迎您的来电！热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与-的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。

永康乔一与您分享模具配件的验收

在-压铸件检合格的前提下，根据模具配件图纸对模具厂附带的模具配件及模具上安装的芯子进行详细的验收，-图实相符，这对今后的模具维护保养、配件制作-；对于模具来说，在制作模具之初，就要求模具厂按照原有的模具配件来设计、制作模具，尽蕞大可能对模具的备件做本企业的标准化处理，-原有的模具配件还能够使用；这样，可以大大减少模具配件上的库存和浪费。对于系列化的产品件在制作模具时，也可以要求模具厂按标准备件进行设计制作；永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享模具你不设排气槽，模具会不会憋爆呢。做好模具配件的标准化，非常有利于压铸模具维护成本的降低。

永康乔一与您分享压铸生产过程控制

1温度控制：模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度，在-成型-前提下，用较低的浇注温度。

2合理的压铸工艺：比压、充填速度。

3调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形。

4对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。