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卧式犁刀混合机由筒体、旋转主轴、飞刀组、犁刀组、传动件、支撑件、喷头、夹套等构成。混合机传动部分包括带电机摆线针轮减速机、联轴器,主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给复杂刀轴。
混合机开动后,主轴带动犁刀组旋转,物料也沿着筒体径向做周向湍动,同时也把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出,当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时,被高速旋转的飞刀迅速打断、分散、有力的抛散。
物料被高速飞刀分散后,跌入混合机底部,犁刀组提供了物料混合所需要的复合力,被混合物料在混合机内部犁刀和飞刀的复合作用下做复合循环,不断更换、扩散、在较短时间内达到均匀混合,迅速到达混合目的。混合精度较高。
锥形双螺旋混合机使用广泛,应用于化工、化肥、油田、炼油、-、涂料、颜料、染料及助剂、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖业、生物工程、食品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行业的固——固即粉体与粉体混合,固——液即粉体与液体混合,液——液即液体与液体混合。锥形双螺旋混合机具有混合时间短、生产产能高、混合均匀、使用成本低、校率高、卸料方便快捷等特点。锥形双螺旋混合机对混合物适应性广,对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象,对颗粒物料不会压溃和磨碎,对粗粒、细粒等各种颗粒、纤维或片状物料的混合同样有-的适应性。
锥形单螺旋混合机通过单级摆线针轮减速机连接螺带上带有刮片的单螺旋,从相同转速运转,工作时,中心螺旋将筒内物料从底部提升至顶部,同时螺带将粉料由下向上沿筒臂盘旋提升,物料相互之间产生对流剪切掺混扩散,因螺带上安装着刮片所以能使流动性差或有粘度的物料,不粘臂有-的适应性。
锥形双螺旋混合机由两根非对称螺旋的快速自转,物料向上提升,形成两股非对称沿筒壁由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋转动,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的反复,物料在较短的时间内获得了均匀混合,混合程度较高。
三维混合机由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度高,蕞大装载系数可达0.9,混合时间短。该机混合桶体型设计独l特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易,操作简单。三维混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。三维混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等。还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应。还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
三维混合机主要由料筒、上机架、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。三维混合机结构简单,故障率低,运行稳定,操作安全,无噪音,易清洗,符合-要求。料桶及所有外露部分均为不锈钢制作,料桶处为内外满焊。内外抛光处理操作台用防滑花纹板制作,设备支架外包碳钢喷油漆。转动机构位于上机架内,传动采用摆线针轮减速机。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。所有传动零部件及电气等均采用产品。三维混合机工作时,在转动机构和摆动机构的双重作用下,装料的料筒作转动的同时,又有摆动运动,从而使筒内的物料得以充分混合。每批混合时间约为15-20min。混合充分、均匀。三维混合机可配置自动真空上料机及接口,方便上料,缩短操作时间。三维混合机摆动机构位于下机架内,传动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮或链轮传动给减速机,真正符合-要求。
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