无水硅PE水性蜡乳液生产工厂的行业须知「协宇」

想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司无水硅pe水性蜡乳液生产工厂

高熔点的聚乙烯蜡乳液、---蜡乳液常用于低熔点合金压铸脱模；胶乳用于橡胶轮胎时，可以提高制件的光亮度，有涂饰性要求的聚氨酯制品常选用蜡型脱模剂；蒙旦蜡乳液因其合适的熔点和适印性用于热转移印刷隔离层；石蜡乳液在建筑、铸造等对成本要求高的领域中应用广泛；添加蜡乳液等乳胶产品，如手套胶等乳胶产品，添加蜡乳液可提高其脱模性和滑爽性。

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选择span-60 (失水山梨醇单硬脂酸酯)、tween-60 (聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯)和阳离子乳化剂 a作为石蜡的乳化剂，考察了乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间及搅拌速度对石蜡乳化效果的影响；通过试验，确定了制备阳离子蜡乳液的佳工艺条件：乳化剂用量为蜡用量的20%，乳化温度为85℃~90℃，乳化时间为50 min，搅拌速度为300 r/min时，可制得稳定的阳离子蜡乳液。本对蜡乳液的制备及其影响因素、乳化剂的选择、用量、添加方式、乳化温度与时间、搅拌速度等因素进行了研究，确定了蜡乳液制备的佳工艺条件，并阐述了蜡乳液在皮革、纺织、汽车、人造板、造纸等行业中的应用，用不同的蜡乳液对乳化液涂膜，用失重率和新鲜度作为评价指标，研究涂膜及温度对其保藏效果的影响；同时研究了乳液贮藏过程中蛋清 ph值、微生物及感官变化等情况，实验结果表明，在相同温度下，涂膜组的失重率和新鲜度都较好，并可延长货架期，而随着温度的升高，乳化温度、乳化温度、乳化温度、乳化温度等主要因素对乳化组的失重率和新鲜度的影响，试验结果表明，在相同温度下，涂膜组的失重率小，而新鲜度保持较好，并可延长货架期，而随着温度的升高，乳化温度、乳化温度、乳化温度等主要因素对乳化反应的影响.

用量5-10%的助剂用量(采购形式)是根据涂料的总配方确定的。上述建议添加量供参考，加料需通过一系列试验确定添加方法与工艺说明在添加完效果颜料浆之后，该助剂以低的剪切速率加入到涂料中。无需预稀释的水。因为aquatix8421呈酸性，系统 ph值会下降，所以在加入助剂前 ph值调至9-9.5. ph值越高，调整 ph值越重要。应使用旋转粘度计调节终粘度，而非粘度杯。

蜡乳剂技术指标：1、外水观：乳白色均质半透明液体；2、固含量30%-3、 ph--7-9;4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。二、蜡乳剂的性能特点：抗酸碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定、任意比例水稀释，不分层，不破乳，不结块，保鲜期长，固含量高，分散度好。

有高的细度，高的熔点，优异的耐磨、爽滑性、重涂性、透气性、熔融性。

点数高，抗粘连，消光效果明显。

适用于---纤维素、酸固化树脂等涂料系---磨削性能，可用高剪切力分散设备或球磨机输送。

为了---每一个颗粒都充分搅拌，搅拌时间不能少于15分钟。

在粉末涂料中应用后加，可以提高粉末涂料的荷电性，在铸铁等多孔介质表面上，蜡粉可以

这是一种脱气剂。haa固化体系能与共同作用，使其黄变性降低。食用添加剂一般不超过1.5%。

增加量和用途

对蜡微粉的添加量通常在不同体系的0.5-3%之间。

常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。

可加入各种研磨机和高剪切分散设备。

可进行预分散处理，---时加入体系中，可减少蜡粉的分散时间。

打包和存放

纸塑复合袋，净重20公斤/袋

此产品属非危险品，请远离火源及-使用。

再加上一点。

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蜡乳液在烤漆中的作用，其中一种蜡乳液的作用机制可以称为浮蜡理论，即蜡乳液分散到涂料体系中之后，在涂料施工后进行物理干燥或固化交联的过程中，蜡颗粒会向漆膜的表面漂移，逐渐迁移到涂膜的表面，从而起到保护作用，蜡颗粒本身附着力差，不易与其他材料形成粘接，从而使蜡颗粒表面漂移，逐渐迁移到涂膜系统中，从而起到保护作用，从而使蜡颗粒本身附着力差，不容易与其他材料交联，从而---提高漆膜的抗擦性。

蜡乳能提高涂膜的平滑性，抗划痕，---防水性，改变涂料的流变性，消光剂：

1、防滑，防粘，防污。粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。

2、耐磨损、抗划伤。增加涂层抗摩擦、抗刮的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于刮痕倾向。在涂膜表面上迁移蜡，可以使涂膜表面的动态摩擦因数---降低，达到抗划伤所需量极i小。在涂料中加入蜡乳液，可以---地减轻涂膜受摩擦和抛光的倾向，同时又能保持低的光泽度。

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