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真空系统相对于常压而言，是处于负压状态下，如果相对于真空达到0.9mg下，其单位体积内氧气的含 量远低于-中的含氧量，在这种缺氧的状态下进行食品加工、脱水，可以减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化，从而避免氧化反映产生对人体危害，例如脂肪酸化，酶促褐变及氧化、碳化、酶变等-等，国民食品安全意识也越来越高，所以加工企业对食品加工工艺要求就要求更严，因此真空油炸就是研发的进食品加工设备。

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?香菇脆片加工工艺

原料验收***挑选、分级***整理、清洗***切片***杀青、冷却***速冻***包装***金属探测***入库冷藏***出库***浸渍、漂洗***真空低温脱水***凉制、分选***金属探测***充氮包装***入库

1、原料验收：按制订的相关标准验收原料。

2、挑选、分级：人工挑选出有腐烂的香菇原料，并按照大、中、小进行分级。

3、整理、清洗：把分级后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇伞表面的杂质。

4、切片：手工切片，切片形式为：一刀两片或两刀四片。

5、杀青、冷却：将香菇片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以香菇片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将香菇片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。

6、速冻：沥水后的香菇片放入速冻机中进行速冻，速冻温度为-35℃左右。

7、包装：称重，把粘连的挑出，定量包装，包装塑料袋用食品级。

8、金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。

9、入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。

10、浸渍、漂洗：沥水后的香菇片放入糖度折光为20度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将香菇片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除香菇片表面的糖液，并沥水片刻。

11、真空低温脱水：将20kg处理好的香菇片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为20-30分钟，温度应保持在110℃+10℃，-5℃。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。

12、凉制、分选：出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲-脆片，同时筛去碎渣。

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真空油炸工艺特点：

油温低，食物营养损失少

食物中的无机盐，-等营养成分在低温真空状态下加工损失较小，较好的保留了食品中的有效成分，-适宜于对含热敏性营养成分的食品进行油炸。

节油效果-，产品保藏性能好

真空油炸能够有效地避免炸油在高温油样状态下的聚合反应。减少甚至防止-生成，提高炸油反-用率，一般油炸食品含油率在25%以下，因此，真空油炸具有较好的借有效果，产品脆而不腻易保存。

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