为什么会出现非对称型波纹管?
焊接金属波纹管机械密封技术日益成熟和完善,得到了广泛的应用,北其是在高温油泵的密封中,已成为主要的轴封方式。但是,波纹管密封在应用中也存在一些不容忽视的问题。波纹管常用的材料是一种沉淀硬化不锈钢,高温下仍有足够的强度和弹性,失弹的机会较少。但是,在315℃以上长期使用时。由于金属间化合物不断沉淀使材料变脆而在波片的焊缝附近开裂,原因是在受压状态下其轴向断面上各处应力分布不均匀,有较---的应力集中现象,从
而降低了使用寿命现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的,故也称为“对称型”波纹管。为了克服上述缺陷,---波纹管的受力状态,延长使用寿命,出现了“非对称型”波纹管。
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吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。4吸入大量气体。处理方法：是检查吸入口有否旋涡，淹没---是否太浅。4、流量不足1同b，c。处理方法：是采取相应措施。2系统静扬程增加。处理方法：是检查液体高度和系统压力。3阻力损失增加。处理方法：是检查管路及止逆阀等障碍。4壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法：是更换或修理耐磨环及叶轮。5其他部位漏液。处理方法：是检查轴封等部位。6泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：是清洗、检查、调换。5、扬程不够1同b的(1)，---离心泵标准的轴向力 在离心泵机械密封设计的时候，合理地设计轴向力的平衡机构，---它能够有效地平衡轴向力，为离心泵机械密封功能的发挥创造一个---的基础。同时，在机械密封制造的过程中，需要通过提升离心泵机械密封的设计、加工精度，来---机械密封与机械之间的---接触，以此延长机械密封的使用寿命与效果。
机械密封的基本结构:机械密封发展很快，新结构层出不穷。但是，无论泵用和釜用机械密封其基本结构由4个部分组成。1、端面密封环(摩擦副)一动环和静环。2、缓冲补偿和压紧机构(弹性元件)一由弹簧、波纹管或波纹管加弹簧组合而成。3、辅助密封一端面密封环以外的防泄漏密封圈，如0形、v形、楔形圈域密封垫。串联双密封中缓冲流体的压力低于工艺流体压力而高于---侧压力，中间流体只起缓冲作用，可减小---侧密封压差。二、中间环密封中间环密封有三种用途：1减小pv值用的中间环旋转的高速密封；2静环正转流槽或动环反转流槽的双向气体端面密封；3中间环两侧压力和温度对称，可避免力变形或热变形的中间环不转的高压或高温密封。此外，中间环密封两边开槽可用作正反双向运转。
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