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逆向uv打样机——广州卡诺电子科技有限公司是专门生产磨砂uv打样机、纳米uv打样机的。

墨水的表面张力是影响墨水打样机正常使用的一个重要因素。印刷过程中的表面张力1.添加剂。墨水向基材转移后，随溶剂的挥发，使墨水的表面张力逐渐上升，干燥时达到高。降低干燥速率可以得到解决。2.油墨稀释过程是表面张力下降，稀释率越高，表面张力越低。3.影响油墨流平。可见，高稀释率则油墨粘度低，油墨的表面张力低。地表张力的影响因素1.液体的表面张力是指液体表面在空气中自动收缩的能力，对于印刷来说，它与基材的表面张力一样重要，在印刷过程中油墨表面张力的变化较大。2.基材可能附有一些低表面张力的异物。3.原墨配方，如树脂，分散剂等的选择。

印刷品故障分析及解决造成印刷品缩孔等泛起印刷故障。水滴运动的速度越大，前进角度θ a越大；当速度大到一定程度时，动接触角就会大于90°，导致可润湿体系变为不可润湿系统(即亲液系统变成不可润湿系统)。墨水表面张力低，有利于油墨的流平性。解决办法是提高油墨粘度，降低油墨干速，消除车间气流的方法，但好是将凹印机和干复机进气口移到室外，然后在车间安装主动式送风装置。这一现象的产生有两个原因。

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柔版印刷是一种采用柔性版，通过网纹传墨辊将油墨施印的方法。凹版印刷是一种制版技术，它由图像的表面刻凹。这两种打样印刷方法各有其优点。

柔版打样优点：

适用于印刷短版，或设计内容频繁变动的产品；若原稿设计简单，生产成本相对较低；占用空间小，资金投入少，-条件少。

凹版打样优点：

耐印力高，非常适合长版活，可多次印刷；印刷品图像一致性好；能实现卷筒材料的双面印刷；印刷品连续、无接头；与柔印产品相比，凹版产品的视觉效果一般-，一般较高。

通常我们所说的打样就是机械打样，现在随着技术的进步，光化学打样、电子打样等新的打样方法不断涌现。

机械式打样：机械式打样是用打样机，用打样机，将印刷品上的图文油墨转移到承印物上，在与印刷条件基本一致的情况下，进行小批量样张打印。此打样方法完全模拟了印刷方法，是利用压力原理实现图文油墨的转移，能较准确地反映印刷过程中的印版性能特点，样张与印刷品比较一致。

光化学打样：光化学打样是一种无需打印，经软片原版后，利用-成像原理，不需要印刷版面，即可获得样品。该打样方法是利用某些感光材料在光照条件下，产生粘着或溶解的变化，使分上的网点图象与之对应。目前光化学打样主要有-片打样法、-法等。-片状试样是一种利用-感光材料与原始叠层-，通过显影等加工工艺制备样张的方法，其成像过程见图16。--成像原理和呈色原理为：-盐在感光层发生分解反应，-基消失，颜色消失；未见光的-盐在碱性条件下显影，与偶合剂发生偶合，形成偶合，形成-影像。用不同的偶合剂产生不同的颜色。

在许多客户印刷图册、宣-张等印刷品时，为了减少出现错误率、减少色差的产生，经常要求客户提打样，那为什么要打样呢？对某些情况必须进行打样，有哪些情况可以不打样？为了简单地说明问题请，我们先来了解一下印刷的过程，然后您自然明白了。

例如要印一本画册，首先要先确定设计，这个并不是印刷公司的主要业务范围，但我们得知道印刷是要裁剪的，这就涉及到裁剪误差，为了减少这种误差，我们在画册的4边做血位处理，但这还不够，有时要看实际切出来的效果，所以这里涉及打样。在设计时我们还要懂得电脑的颜色和印刷的颜色是不一样的，为了使颜色接近预期，我们只能通过多次打样来确定颜色的偏差范围。-是我们需要大批量印刷时，都是经过多次打样，调整颜色，再打样，以-终效果，印刷厂以终样品为客户跟色，-批量印刷能和打样一致。此外还有一些工艺比较难套准，比如 uv效果，需要通过打样来确定套准情况，-是一些小文字 uv更是如此。

事实上，在印刷方面，并非所有情况都需要打样。例如印宣-时，使用经济实惠的拼版印刷，由于是多份客户文件放在一起打印，这种情况是不能打样跟色的，因此不必打样。