精密板金件加工冲压服务介绍「多图」

 钣金机柜的弯曲结构设计一定要遵循制作材料的常规折弯结构数据，-弯曲程度在制作材料的弯曲性能承受范围之内，以免造成材料的损坏；如果制作材料的厚度等于或超过2.5mm，应该注意设计出1t—1.5t宽的工艺缺口。

 钣金机柜的外壳设计要充分考虑机柜所存放的设备的性能、保护与维修方面的要求，-设备的正常使用；要根据设备与机柜的具体使用条件设计出适合的外壳类型，-在不同条件中机柜使用性能的安全与稳定；机柜外壳设计要-设备使用人群、维修人群操作、维修的-角度。

 钣金件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷烤漆，喷塑以及镀防锈层等。

 在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当-冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压高、尺寸稳定等。可见，生产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的。

精密板金件加工冲压在各个领域的广泛使用：

 汽车制造领域。汽车外壳大部分都是钣金加工，一个是成本相比碳纤维之类的要低，二是易成型、易焊接，三是-车身强度。在交通领域，电动车充电桩也可以通过钣金加工获得。

 医学领域。部分医学设备需要应用到钣金加工。

 自助设备。自助取票机、售货机、自助咖啡机等等设备的外壳多用钣金加工制成，钣金外壳加工也是钣金加工的一个大分类。

 其实-我说到的这些领域，东莞一通智能装备有限公司主要从事钣金机箱加工、钣金机柜加工、钣金外壳加工，支持钣金加工定做，来图定做、来样定制。

当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接铆焊时，由于激光切割的高柔性、-，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计，激光切割，折弯，和焊接铆焊。

   1)传统的工艺下，比较复杂的工件由几部分组成。现在，可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

   2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高的目的。