燃气壁挂炉供暖安装「正热暖通」

该产品燃烧室及漩涡分离器由膜式水冷壁组成，漩涡分离器位于燃烧室上部，炉膛左侧布置回送装置。软化水应符合gb1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行-。炉膛内所有终端速度小于烟气速度的小颗粒随烟气向上运动，进入旋风分离器后，大于切割粒径的颗粒被分离下来，在回料道内形成料封，再由膜式多孔半自流回送装置送到炉膛与炽热床料混合进行反复循环燃烧。

分离器-结构设计：膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧，不会引起结焦，提高分离效率。

燃烧：循环流化床锅炉气固混合好，而且燃料颗粒又可循环燃烧，其燃烧效率可达97-99%，锅炉热效率达85%。同时点火电极开始放电形成电弧将燃气点燃，燃气燃烧后火焰将主换热器中的锅炉炉水加热用于热交换，循环水泵将热水送出与二次系统热交换用于采暖或供热。-：燃料中掺加石灰石，可经济脱硫，ca/s摩尔比为1.5～2.5时，脱硫效率可达85%-90%；nox的排放量可控制在200ppm以下；炉渣活性好，含碳量低，可作水泥熟料及建筑材料。 　　操作便捷性好：锅炉容积热负荷较高，其密相区截面积仅为传统流化床锅炉的1/3～1/2，同时密相区为绝热室，因此点火方便快捷，压火时间长可达30个小时左右。　　维修频率低：由于qxx高速外循环流化床热水锅炉机械传动件很少，同时无埋管受热面，所以可从-上消除炉排传动的故障和埋管磨损，延长运行周期，减少了工人劳动强度。

循环流化床电站锅炉作为循环流化床锅炉的一种，也是运用定态设计理论和cfb技术图谱，以物料平衡理论和大颗粒燃烧理论优化并较大幅度地降低了总床存量，从而形成基于流态重构的循环流化床技术。具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。通过对流化床流态进行重构，在保持cfb技术煤种适应性强和污染排放控制成本低的优势下，实现厂用电降低和可用率提高。

循环流化床电站锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备，不仅可以燃烧各类煤种甚至工业废渣，而且由该型号锅炉于其他电站锅炉形式，燃烧效率约为97%～99%，热效率约为86%一90%，排烟中s02和n0x等有害气体含量可减少80％一90％左右，有效减轻燃煤发电对于-环境的污染，是西部大开发使用产品，被誉为“西部之星”。基于流态重构的节能型循环流化床燃烧技术，dhx型循环流化床锅炉一举克服了常规循环流化床锅炉厂用电高和磨损两个问题。