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c4钢材料厂家分享c4钢阀门的执行标准：

1． 阀门设计、制造按照：gb/t12238-1989《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》、jb/t8527-1997《金属密封蝶阀》；

2． 阀门压力试验按照：gb/t13927-1992《通用阀门 压力试验》、jb/t9092-1999《阀门的检验与试验》；

3． 阀门结构长度按照：gb/t12221-2005《金属阀门 结构长度》；

4． 法兰连接尺寸按照：gb/t9113.1-2000《平面、凸面整体钢制管法兰》。

c4钢泵的装配

泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行。但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。

c4钢泵的成套供应范围

9.1成套供应范围：

泵一台，电机一台。底座一个，联轴器和联轴器罩各一个，集液盘一个。

9.2随机供应资料：

安装使用说明书一本，产品合格证一份，产品装箱单一份。

9.3备件

泵的备件主要有叶轮、密封环、轴套等，具体按订货合同供应。

c4钢厂家对c4钢阀门制造材料的讲解

　　由于阀门的品种规格繁多，比如通用阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、水力控制阀；工业阀门有电磁阀、调节阀、减压阀、高温高压阀门、低温阀门等特殊阀门，都应用在-的各个领域。

　1.除铸铁、碳素钢、合金结构钢外，还大量采用crni不锈钢、crmoal渗氮钢、crmov耐热钢、crmnn耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合金、哈氏合金和g0crw硬质合金等。这些高合金材料的铸造、焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大的难度。加上这些材料大多是高合金、高强度、高硬度的贵重材料，从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难。有些材料由于使用量小，难以采购供货。如各类耐高温炉管,耐压气缸,液压油缸,传动支架,粉末冶金用回转窑体,耐热钢炉底辊,玻璃辊,工业辐射管,耐磨输送管,石化裂解管,辐射管,高温真空还原罐等。

2.铸造毛坯的结构

　　大部分的阀门毛坯采用的是结构复杂的薄壳铸件，不仅要求有-的外观，更要有致密的内在和-的金相结构，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业里，阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸件复杂、困难更多。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

3.机械加工工艺

　　由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料的切削性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点，很难达到要求的尺寸精度和光洁度，给机加工的刀具、工艺和设备带来一定困难。另外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度和配对密封副的要求也-，给机械加工带来很大难度。2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，同比增长31。

4.阀门零件的工艺安排

　　阀门的主要零件个数不多，结构相对简单，大部分尺寸的加工精度不高，外部比较粗糙，这就给人一种属于简单机械的印象。其实阀门的-密封部位可是极其精密的，其密封面的三度(平整度、光洁度、硬度)要求-，以及两个密封面组成的密封副的吻合度都要达到零对零，才能满足气密试验的零泄漏。这种以粗糙的基准来--部位精密的零对零要求，就是阀门加工的工艺难点。为此，上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封蝶阀，耐气蚀、-，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，但要注意，阀体、阀座和阀板。