钻头使用中要注意
陕西三联工矿机电设备有限公司提醒您在使用凿岩机钻孔时应-钻头与锥形钎杆配合-锥度一致,钎杆插入钎头锥孔-必须大于25mm,且钎杆头部不应抵满钎头孔底,否则易产生钎头丢失;注:使用钎头产品尽量与使用的锥形钎杆为同一生产厂家,以-其锥度一致而有-的配合。中心切削刀刃的第二平面e-e的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向f-f大约成90°角。
钻头标准角度是多少度?
钻头标准角度,取决于钻头材质和加工的材料的材质。但是常用的角度是118°。
1、比如加工铝件一般为118°,因为加工铝件时要求进给快,在加工时头部角度小下去的切削零件的力就会向左右两侧扩散容易下切。其实钻头的种类有很多,主要是根据其不同用途而区分的,就是钻什么用什么样的钻头。加工铸件时角度一般140-145,这样由于硬度高的原因进给缓慢,切削力主要集中在刀刃前方,要是钻头太尖的就会磨损的快,而角度大刃-对角度小的刃面由于刃短自然力也就要小。
什么钻头能钻不锈钢
高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。
硬质合金钻头:岩心钻探所使用的一种钻头。这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以-有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是-冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为ⅱ一ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进ⅵ一ⅷ级岩石。
钻头研磨的要点有哪些
由刃口往后磨后面。为了让大家-的了解钻头的相关知识,下面小编就给大家简单的介绍下各种常用钻头的用途吧。 刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,-行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。
钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘。因此不同直径的锥度连接和螺纹连接球齿钎头被广泛应用在各类硬脆岩石中配合钻车凿岩。 这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。
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