小型有机肥发酵罐厂家服务为先「中科恒泰」

使用有机肥发酵设备腐熟的农家肥特点：

1、机械化、集成化程度高,充分利用空间，占地面积小,单台设备仅占地50m2 ,项目无需新建厂区,投资成本低;

2、项目自动化程度高,一人操控即可完成整个发酵处理过程,避兔了人与物料的直接接触;

3、采用生物菌高温好氧发酵技术,利用微生物的活性对有机物进行降解、

智能高温发酵罐设备主要有发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上 料提升系统、高压送风系统、除臭系统、控制系统组成。

发酵设备是处理畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等有机废弃物的成套设备。通过高温好氧发酵，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥料，用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物资源利用。 特点： 

1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低。 2、占地面积小，节省人工，智能化控制，操作便捷。 3、发酵在密闭的罐体内，罐体有保温层，---的减少热量损失，提高发酵效率，主体采用不锈钢材质，减少腐蚀，使用---。 4、---添加，无废水排出。 5、发酵过程中产生的臭气，通过设备处理后，可以达标排放，不产生二次污染。 6、高温发酵的过程中，可以将原料中的病原菌、杂草种子等杀灭。将畜禽粪便直接转化为有机肥，经济实惠。

利用有机肥发酵罐堆制有机肥料，一般分为三个步骤：进料、堆制以及出料。这三个步骤分别对应着有机肥好氧发酵罐的三个部分：混料部分、有机肥发酵罐部分、自动放料部分。就给大家具体介绍一下有机肥立式发酵罐的这三个部分是如何工作的：

1混料部分

混合段是约75％的水含量肥料或有回流，生物质，发酵菌在以一定比例混合的有机废物材料的水分含量较高，调整水分含量，c：n，渗透性等，以发酵条件。若原料含水率在55%-65%之间，可直接放入罐内发酵。

2有机肥发酵罐部分

快速加热过程可分为升温阶段，高温阶段，冷却阶段。

物料进入发酵罐，在需氧菌作用下在---到两天内迅速分解，释放的热量使物料温度迅速上升，温度一般为50-65度，甚至可达70度。通过均匀地吹曝气系统馈送入氧气的发酵罐中，氧在发酵过程中的量，以满足需求，从而使材料充分发酵分解，为5?7天的高温阶段。当分解速度下降缓慢时，温度会慢慢地降低到50度以下。纵观继续发酵7?15天。温度升高和通风增氧加速物料水分蒸发，通过除臭器处理，从而减少物料体积，通过除臭系统排出废气和水蒸气，达到物料还原、稳定、无害的处理目的。

发酵室温度在超过50℃保持在7天以上，虫卵可以---地杀灭，病原体和杂草种子。按照<畜禽粪便无害化处理--->;的要求，达到粪便无害化处理的目的。

3自动放料部分

发酵室内材料和心轴转向混合层通过重力下降的发酵原料的完成作为有机肥料，水含量排出之后。

发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少发酵机仅占地10-30平方米，无污染密闭式发酵，---杀灭病虫卵可调整至80-100℃高温，是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的**选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式卧式，立式发酵罐。

     发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。---受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少避免死角、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。