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高速检测系统,不受pcb贴装密度影响;快速便捷的编程系统,图形化界面,所见即所得,运用贴装数据自动进行检测程序编制;塔状的照明系统给被检测的元器件予以360度照明,然后利用清晰较高的ccd-机高速采集被检测元器件的图像并传输到电脑,采用环形塔状的三色led光源照明,由不同的角度射出红r、绿g、蓝b以及三色光组合得到的白色w光分别投射到pcb上,对被测元器件予以360度照明。通过光的反射、斜面反射、漫反射分别得到元件本体、焊点、焊盘的不同颜色信息。
焊点锡膏通常形成一个斜面,这样,大部分黄色的光通过斜面反射出去,而蓝色的光则通过反射进入镜头,所以得到的焊点颜色为蓝色。
上面提到的一个待测图像需要与系统中的标准图像进行比较,那么标准图像就是通过“统计建模”所得到的。通常,aleader aoi经过学习一系列合格图像的模板,让计算机自动记忆所有ok图像的大致特征,得到图像的外形变化以及未来可能发生的变化方式特征,生成一副多元化的合格图像模型。
我们知道,目前的aoi分为离线式aoi和在线式aoi两种。其实,具体用在线aoi还是离线aoi的必须要根据自身的实际情况去权衡;如果是小批量、多model,转线频繁的厂家采用离线式aoi 是-择,因为检测速度可以满足1.5条高速贴片线的需要,且易搬动,可以灵活对应对任何工序的检查需要;然后将每个被测试的图像得到的阀值与系统中已修正好的标准阀值进行比较,如果比较结果小于标准阀值则该图像通过检测,否则判别为不合格。
图像处理和分析计算机通过图像处理软件对图像进行处理,分析获取其中的有用信息。如pcb板的图像中是否存在线路断路、纺织品的图像中是否存在疵点、文档图像中存在哪些文字等。这是整个机器视觉系统的。
在整个过程中,被测对象的信息反映为图像信息,进而经过分析,从中得到特征描述信息,根据获得的特征进行判断和动作。典型的机器视觉系统一般包括: 光源、光学成像系统、相机、图像采集ka、图像处理硬件平台、图像和视觉信息处理软件、通信模块。
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