阳江压电缆的结构好 长能电力电缆公司

隧道电缆敷设图

3.2 电缆刚性固定

工艺标准

两个相邻夹具间的电缆受自重、热胀冷缩所产生的轴向推力作用或电动力作用后，不发生任何玩去变形。

固定金具的数量需经过核算和验证，相邻夹具的间距l宜符合设计规程要求。

设计要点

电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。

电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。

选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路，以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部-。

施工要点

水平敷设时，在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上，应设置不少于1处的刚性固定。

在垂直或斜坡的高位侧，宜设置不少于2处的刚性固定。

kp——线芯结构系数，分割导体kp=0.37，其他导体kp=

0.8~1.0；

对于使用磁性材料制做的铠装或护套电缆，yp和ys应比计算值大70%，即:

r=r′[1+1.17(ys+yp)]

3. 电缆的电鳡

3.1自鳡

则单位长度线芯自鳡：

li=2w/(i2l)=μ0/(8π) =0.5×10-7

式中：

li——单位长度自鳡，h/m；

μ0——真空磁导率，μ0=4π×10-7，h/m；

以上一般是实心圆导体，多根单线规则扭绞导体如下表：

因误差不大，计算一般取li=0.5×10-7h/m。

3.2高压及单芯敷设电缆电鳡

对于高压电缆，一般为单芯电缆，若敷设在同一平面内a、b、c三相从左至右排列，b相居中，线芯中心距为s，三相电路所形成的电鳡根据电磁理论计算如下：

对于中间b相：

lb=li+2ln(2s/dc) ×10-7 ( h/m)

对于a相：

la=li+2ln(2s/dc) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (h/m)

对于c相：

lc=li+2ln(2s/dc) ×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (h/m)

实际计算中，可近似按下式计算：

la=lb=lc=li+2ln(2s/dc) ×10-7 ( h/m)

同时，经过交叉换位后，可采用三段电缆电鳡的平均值，即：

l=li+2ln(2×(s1s2s3)1/3/dc) ×10-7 ( h/m)

=li+2ln(2×21/3s/dc) ×10-7 ( h/m)

对于多根电缆并列敷设，如果两电缆间距大于相间距离时，可以忽略两电缆相互影响。

1垫层下为杂填土或软弱地基时，应进行地基处理，---地基稳定密实且平整。

2有地下水时应采取---的处理措施，---无水作业。

3混凝土强度等级不应低于c10小编提醒：新规程不低于c15。

1垫层下的地基应保持稳定、平整、干燥，严禁浸水。

2垫层混凝土应密实，上表面平整。

监理要点

1混凝土浇筑的强度应满足设计要求、坍落度应满足施工要求。

2混凝土浇筑的方法应满足规范要求。

3混凝土浇筑的振捣方法一般采用平板振捣器振捣、振捣时间不宜过长，振捣完成后采用大杠刮平。

4混凝土不能有离析现象。

5如遇冬季施工应有抗冻措施和保温措施。

6检查垫层厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10、高程±10mm、宽度±10mm)、表面应平整±5mm。

垫层图

2.2砖砌电缆沟砌筑与抹面、压顶

1 砖的抗压强度等级应不低于mu10。

2 砖应采用材料。

3 采用mu7.5的水泥砂浆进行抹面。

4 抹面厚度一般控制在20～30mm。

5 混凝土的强度等级不应低于c25，宜采用商品混凝土。

6 混凝土浇筑后应平整表面并采取适当的养护措施，---本体混凝土强度正常增长。

7 若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。

1隧道转弯处及三通井、四通井应满足电缆转弯半径要求。

2迎水面钢筋保护层厚度应为50mm。

3主筋宜采用hrb335；构造筋宜采用hpb300。

4图纸中应注明钢筋量。

1模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂；不得沾污钢筋和混凝土。

2在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水。

3模板采取---的加固措施，提高模板的整体刚度。模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。

4绑扎的铁丝头应向内弯。

5钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

6箍筋转角与钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。

7在底板和侧墙设置混凝土垫块或塑料圈，---保护层的厚度。

8底板钢筋绑扎完成后，防止变形。

1检查模板平整度、表面清洁的程度。

2检查模板尺寸、规格。

3---模板的垂直、水平度，两块模板之间拼接缝隙、相邻模板面的高低差≤2.0mm。

4安装牢固、支撑严密。

5检查钢筋原材、加工应符合设计图纸要求。

6检查钢筋绑扎应均匀、---，应按照图纸要求绑扎，检查钢筋的级别、种类、型号是否符合设计要求，检查钢筋的位置、间距、排拒、搭接长度、保护层厚度、预埋件位置。受力钢筋成型长度允许偏差+5，-10mm，箍筋尺寸允许偏差0，-3mm，受力钢筋间距允许偏差±10mm，排拒允许偏差±5mm，保护层厚度允许偏差0～+3mm，预埋件中心线位置允许偏差±3mm，水平高差0～+3mm，绑扎箍筋间距允许偏差±15mm。2型号型号依次由绝缘、导体、金属套、非金属外护套或通用外护层以及阻水结构的代号构成，具体见下表。