钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及---方法，还包括新冲压技术及新工艺。材料对刚度的影响在钣金结构设计中，经常遇到钣金结构件的刚度不能满足要求，结构---往往会用高碳钢或不锈钢代替低碳钢，或者用强度硬度较高的硬铝合金代替普通铝合金，期望提高零件的刚度，实际上没有明显的效果。零件金属板材加工就叫钣金加工。那么，不锈钢钣金加工又有哪几种效果呢？
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工艺流程
剪床：是运用剪床剪切条料简略料件，它主要是为模具落料成形预备加工，本钱低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
冲床：是运用冲床分一步或多步在板材将零件翻开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其长处是耗费工时短，校率高，本钱低，精度高，适用大批量出产，但要规划模具。
锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，本钱低，精度低。
冷冲模冲孔和落料：
对产量较大，尺寸不太大的零件进行冲孔落料，为提高生产效率，而专门开的钣金冲压模具。3在---零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本。一般由凸模和凹模组成。凹模一般有：压入式，镶拼式等。凸模一般有：圆形，可更换；组合式；快装卸型等。常见的冲模有：冲裁模主要有：开式落料模，闭式落料模，冲孔落料复合模，开式冲孔落料连续模，闭式冲孔落料连续模，弯曲模，压延模。
折弯机折弯
折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。镜面作用预抛光和精抛光，预抛光运用硬性或较硬的抛光轮对通过磨光的不锈钢钣金加工外表进行处理的进程，它能除去磨削外表较粗的痕迹。由于精度要求较高，折弯形状不规则，通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其基本原理就是利用折弯机的折(上模)、v形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。优点:装夹方便，定位准确，加工速度快；缺点:压力小，只能加工简单的成形，效率较低。1.3.2.1 成形基本原理
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