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煤泥烘干机制造工艺简单抢先机，煤泥烘干机设备可使用范围：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥，根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量，烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧，防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏，矿渣来源于钢铁厂冶炼的物质熔岩经快速水淬后产生的玻璃体物质，矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料，每生产一吨生铁，要排出数吨矿渣，据我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分显示，矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低，滑动轴承一般可没汁成整体式或剖分式结构，考虑到前者比后者的制造工艺简单，且刚度较大，以及该轴承安装比较力便等因素，决定采用整体式带轴套的滑动轴承。为减小径向尺寸和便于加工、安装确定轴承座采用低碳钢制造，轴套材料按类比法初定采用青铜材料制造。

煤泥烘干机用于煤泥的烘干，煤泥具有高湿性，所以煤泥烘干机易腐蚀，因此做好烘干机的防腐工作-。那么具体的实施方案都有哪些呢？

1、静电粉末喷涂法；是将一种新型的粉磨涂料涂在烘干机筒体的方法。不仅可以防腐，还可以增加烘干机筒体的光泽。

2、在焊接处使用不锈钢进行焊接；烘干机是一种大型机械，很多地方都需要焊接，老式的焊接经常出现断裂、腐蚀等现象。采用不锈钢进行焊接，这种钢材的抗腐蚀性-，不易断裂。

3、钝化、磷化法；烘干机使用时间长后常会发生锈蚀现象，需要进行人工除锈。而在使用钝化、磷化法后，烘干机即使在潮湿的环境中也不易生锈。

煤泥烘干机烟气的温度、湿度波动范围大，有时会使该设备在下工作，容易结露。同时，烟气中含有易腐蚀的气体，当湿度一大便会凝结在金属构件上，产生腐蚀作用。加之煤泥烘干系统负压运行时的漏风，煤泥烘干机不间断生产，速对金属构件的腐蚀，因而煤泥烘干机设备的防腐结构设计是必不可少的。

如果烘干机滚筒内的物料非常少，滚筒的空间利用率就会非常的低，大部分的热能就会流失掉。而且这样会给设备的安装和设备的运行造成不-的麻烦，有倾斜角度的主机在安装的时候必须要安装上防滑托轮来固定，这样是为了避免设备在运行过程中出现下滑的现象，但是非常的麻烦。所以烘干机用户在装置烘干机时要防止这类过错，让热能能得到充沛的使用，完成地经济效益。

原煤是指从地面或地下开采的原煤，经筛分、加工除去煤矸石、黄铁矿后，未经洗选、加工的，或者煤矿生产的原煤。原煤按其碳化程度可分为褐煤、烟煤、煤和泥炭。原煤是火电厂运行过程中的主要处理对象。原煤特性的变化将影响电厂后续的整个生产过程，对锅炉机组的出力和可用性、机组的效率和维护成本、整个电厂的经济性和运行-性有很大影响。重工原煤烘干机在提高原煤方面发挥了重要作用。原煤烘干机是重工针对原煤的特点，专门生产的一种大容量、率、节能的烘干设备。