光纤激光器多重优惠「融科检测」

2016年激光行业-记

华工激光获科技进步一等奖

1月8日举行的科技----上，华工激光联合了华中科技大学、神龙汽车、江淮汽车、上汽通用、武汉法利莱等多家单位，共同研发“汽车制造中的高质激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目，获得了科技进步一等奖。很多商家看中这一点，越来越多的商家加入金属激光设备制造行业，但是，其中很多都还属于比较小型的公司，自主---能力低，产品跟不上市场的需求，导致了我国激光切割机市场的一片混乱。项目经过12年的产学研用攻关，自主研制了57类126个品种激光焊接、切割装备与生产线，在全球汽车制造技术史1上创下5个---、7个---，---了40多年的国外垄断，实现经济效益数百亿元。

工作原理：laserqc系统采用睛安全的class

iiia/class2m级激光扫描装置，该装置安装在一个反射扫描台面上方，通过laserqc随机安装的软件，控制激光束对需要进行检测的零部件进行快速、准确的扫描。机身也包含了一些采用锻造材料的零件，但是，机身零件绝大多数采用铝板。该软件可以在标准的windows平台上运行。扫描图像直接显示在电脑显示屏上，其结果可以用作后续的多种数据处理，如生成各种检测报告、彩色偏差图像，还可生成与cad兼容的.dxf格式文件用于逆向工程设计。laserqc软件可以将扫描所得图像与cad标准参考图像进行叠加对比，任何规格尺寸上的偏差都会用在图像中用色彩来显示，这样使零部件的尺寸偏差一目了然。

钣金制造

现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产，如何提高生产效率---产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误如少孔、多孔等加工缺失进行自动判断识别。钣金加工下料检测和首件检测---，传统的检测方法如：游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求，---制约制造业的发展。

  近些年来，随着机器视觉技术的日益成熟，利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力，解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。