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主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等。

旋风除尘器是不是旋风分离器?

旋风除尘器不是旋风分离器。

旋风除尘器：是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。

旋风分离器：是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。

新装的除尘滤袋孔隙较大，刚开端运用时粉尘通过率较高，尚未到达佳的过滤状况，粉尘排放量较大。跟着过滤的进行，粉尘在滤袋的外外表堆积构成粉尘层，使滤袋外外表的孔隙变小，除尘功率进步，“尘滤尘”的效果可去掉微细粉尘99%以上。因而测定布袋除尘器的除尘功率在接连运用1个月后进行为。

查看滤袋的设备是不是。通常的布袋除尘器，依托缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严厉区别。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，呈现了缝隙，就会致使含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。能够逐一查看除尘滤袋口的设备状况，发现缝隙的要压紧密封。在布袋除尘器的设备进程中，滤袋的设备是-查看的要点之一。铸造厂对滤袋的设备进行了-优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁设备，不但-了滤袋的设备高度平整、密封，而且使滤袋的设备、拆开为简捷。

滤袋破损将致使含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。关于离线清灰的大型布袋除尘器，能够选用以下办法断定破袋的方位：用手动操作方法逐一仓室进行清灰，每次封闭1个仓室的出气阀，注意调查排气筒出口，当有破袋的仓室中止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可断定哪个仓室呈现破袋。假如只需单个滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可-排放的粉尘浓度合格。需求替换滤袋时，主张同一台除尘器的除尘布袋一起替换，-每个滤袋具有平等阻力。假如只能替换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，添加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋挨近。

脉部喷吹统统部件选型不当，除尘器清灰效果能力差。如果除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔太长、肪冲喷吹宽度太短、压缩空气压力太低，就会造成除尘器布袋张底降低，布袋上的粉尘自然就会堆积过厚。解决此问题的办法就是重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

除尘器布袋材料与粉尘特性不符，滤料选择不相匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粉尘直径较小、湿度和粘性较大的粉尘，应选用覆膜型除尘滤料。

如果设备处理的粉尘浓度较高，滤料过滤风速偏高，都可能会导致滤袋压差过高，应适当减小滤袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，隆低滤料过滤风速。

布袋除尘器方案在使用中应定时记录除尘器进出口压差值、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等诸多参数值。平时要经常注意查看布袋除尘器方案的排气含尘情况。若除尘系统设置有含尘浓度检测仪表或者漏袋检测仪表时，应按时做检测还要做好记录表。若当未设检测仪表时，则应仔细观察除尘器系统烟气出口的颜色，并根据经验判断排气是否超标了。