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锻造工艺有哪些？

对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，-适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。

不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程-长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，-金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

锻造加工，动力系统主要提供液压机本体工作时所需要的高压液体，并接收回程排回的低压液体，此外，对工作液体进行检测、过滤、搅拌及冷却，以-工作液体处于好的工作状态。动力系统分为泵直接传动和泵蓄势器传动两种类型。常见的液压机本体结构是三梁四柱上传动式。

现以锻造水压机为例，其结构简图如图11-9所示。它由上横梁1、下横梁3、4个立柱2和16个内外螺母组成一个封闭框架，框架承受圭部工作载荷。工作缸固定在上横梁1上，工作缸内装有工作柱塞君，它与活动横梁7相连接。活动横梁以4个立柱2为导向在上下横梁之间往复运动。

在活动横梁的下表面上，一般固定有上砧上模，而下砧下模则固定于下横粱上的工作台上。自由锻造液压机又称锻造液压机，用于完成自由锻造工艺，即在被压机的工作缸压力作用下，通过上、下砧和一些简单的通用工具。

使钢锭或钢坯产生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的锻件。液压机是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本体主机、动力系统及液压控制系统三部分组成。

自由锻造液压机的结构，按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用c型架式的。

碳化硅换热器在锻造中有何经济效益。

1、在机械工业中使用碳化硅换热器可以解决锻造炉中的热量损失并节省大约40%至15%的能量。

2、碳化硅换热器对锻造炉的影响先体现在燃料的燃烧温度的增加上。原炉的温度通常需要3小时至5小时，而使用碳化硅换热器设备后仅需2至3小时即可达到目标。不仅如此，还在一定程度上-了工业中的燃烧条件，还提高了气体的温度和流速，使加热均匀，更符合规范。

3、由于使用碳化硅换热器，燃料经济性的结果也相当显着，可能达到约31.15%。如果是连续生产，效果会-。

4、使用碳化硅换热器可以在一定程度上延长锻造炉的使用寿命，并且不易发生故障。与类似的热交换器产品相比，碳化硅换热器具有优异的耐高温性，可以防止腐蚀，并且易于操作，也操作员没有高的要求。

相对其他换热器而言，碳化硅换热器的价格相对较高，但使用这种设备的经济效益远远大于投资。它具有较长的使用寿命，需要较少的维护，并且可以更有效地收集热量。因此它是理想的换热器设备。