轴向壁厚控制技术的作用是使得挤出的塑料型坯,根据制品不同的吹胀比沿轴向获得不同的厚度,从而-终制品有比较均匀的壁厚。它是通过使芯棒或口模根据预设位置作轴向运动而改变机头的开口量,达到改变塑料型坯壁厚的目的。目前中空成形机的储料机头一般都具有轴向型坯控制功能,其控制点从64点到256点不等。随着用户对容器要求不断提高,尤其在大型容器方面,因为熔合缝的强度问题,单层流道就显出了弱点,然后出现了双层流道设计。
近几年来,国内多家中空成形机设备制造厂家已开发出性能-的轴向壁厚数字化液压伺服控制系统(awds),控制点以64和100点这2种形式居多。也有部分厂家在中空成形机上安装进口型坯壁厚控制系统。
真空吸塑与挤出吹塑相结合的生产技术
型坯各部位吹胀比不同导致制品壁厚不均匀。制品的吹胀过程可分为自由吹胀和约束吹胀2个阶段。从压缩空气进入型坯到型坯与模具内壁开始接触为比称为自由吹胀阶段。在这一阶段,型坯具有相同的吹胀比,在各个方向的变形都不受约束,可在任意方向膨胀变形,且较均匀。从型坯与模具型腔开始接触到型坯完全与模具内壁贴合为比称之为约束吹胀阶段。通常处理点云采用geomagic-studio软件,其具体流程为:瓶原始点--合并点对象--点云着色--去除非连接点云和体外弧点--减少噪声--点云采样--封装点云。在这一阶段,型坯外表面受模具冷却作用,温度下降,粘度增大,变形较为困难,甚至不再变形,导致制品壁厚较大;没有接触模具型腔的坯料,温度相对较高,粘度较小,变形较为容易,迅速变薄,紧贴模具内表面,导致制品壁厚较小,终使整个制件壁厚不均匀。
如果型坯同时结束自由吹胀,就能得到壁厚完全均匀的制件。-采用预先抽真空法,使型坯在真空负压的拉力作用下,先向吹胀比较大部位发生变形,然后注入压缩空气,-型坯各处的吹胀比,成功得到壁厚较为均匀的制件。
吹塑产品常用的原料有聚乙烯,聚,吹塑产品的种类很多,包括吹塑玩具车,吹塑工具箱,吹塑灯罩,吹塑海洋球,吹塑洗发水瓶,吹塑机油瓶,吹塑油桶,吹塑食品包装瓶,吹塑茶壶,吹塑车轮,吹塑花盆,吹塑圣诞用品等,广泛应用于玩具行业,日用品行业,化工行业,化妆品行业和工业行业。吹塑加工在塑料加工厂家中也算是一个较独立的部分,足可见吹塑技能在塑料制品中的重要程度。
吹塑产品的成型工艺成熟而且造价便宜,得到越来越多行业的-!
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