平度承接数控锯下料-「昊炬机械」

张紧装置

张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开，松开锯条后可更换新锯条。

工作原理

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

锯床断带原因：

     a．导向块磨损造成锯背磨损，使锯床锯带背部产生裂纹导致断带。导向块合金有明显磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处断裂，要经常检查。

     b．夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。

     c．锯速与下降速度配合不当，锯速低、下降速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢，工作效率低，齿尖易发生早期磨损，影响使用寿命。

     d．上导向块间隙不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。检查方法：调整好两-的切点，使与两锯臂夹缝在同一水平线上，锯背 与轮肩保持一定距离，以不切断纸为宜。

数控带锯床是数字控制带锯床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化锯床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

与普通锯床相比，数控锯床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序里的几组数据，可节省生产准备时间；

4、带锯床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通锯床的3~5倍；

5、锯床自动化程度高，可以减轻劳动强度；