重庆市PP塑料管材设备厂家的行业须知「多图」
φ63~160mmpvc管材生产线设备配置及价格
(一) sjsz55/120锥形双螺杆挤出机
1)、机架
采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。
2)、齿轮箱
产品设计采用zbj19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度gb10095-88,6级,齿面硬度hrc-6,在输出轴端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内---产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,---。pvcφ16-φ63管材生产线简介pvc管材设备是将热混机用机架架高,冷混机呈阶梯状安放在热混机的下前方,两者之间设有连接通道。
a.减速比:39:1
b.输入功率:22kw
c.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行---e.油浸润滑系统
3)、料筒及螺杆
a.料筒及螺杆材料均为38crmoala---氮化钢
b.氮化层---:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆780hv,料筒850hv
c.螺杆直径:小头---,大头120mm
e.螺杆长度:1430mm
e.螺杆转速:0~37rpm
f.螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um
g.料筒内表面粗糙度:0.4um
精密输液管挤出生产线
精密挤出φ45主机-----机头模具---真空定型冷却水槽-外径测径仪-----牵引机微电脑切断机或收卷机.
一、主机型号:ts-35 和ts-45 功率:7.5或11kw 生产力:15-20kg/小时
二、适用材料:---级pvc,pp,pe ,eva
三、精密---静脉输液管挤出生产线的设备组成部分:
精密挤出φ45主机------机头模具----真空定型冷却水槽----外径测径仪--------牵引机----微电脑切断机
四、精密---静脉输液管生产线-可生产:
---静脉输液管、导尿管、毛细管、多腔管管、护套管等。
设备特点:
1、主机部份:
螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 (38crmoala)或高强度淬火合金钢(9cr18mov),主机驱动采用交流变频控制器;温控器选用智能型温控表,控温精度达到±1℃
2、模具部份:
模具采用进口的s136热稳定性挤出模具---钢,流畅的镜面流道,为----管提供足够的保障
3、冷却定型部份:
不锈钢定型水槽全部采用进口sus304不锈钢折弯成型、全玻璃盖封闭式结构、---级不锈钢真空泵,管材的圆度和精度高;---密封式吹干装置,无水飞溅;
4、牵引机部份:
牵引机皮带采用多楔带、日本三菱伺服电机、---同步带传动机构,---牵引线速度---高稳定性的长期运行、且牵引过程中皮带不打滑、无噪音;
5、切断机部份:
切断机采用低惯量铝合金旋转刀臂及特殊切断刀套、使切口平整无飞丝,伺服电机驱动,plc编程控制、触摸式人机操作介面、可---切断长度的精度,切断长度可任意设定、切断次数自动计数。
pvc管材生产线简介:
该生产线采用三层复合共挤技术,---的工艺配方,配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产upvc管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。该种管材密度0.7-1传统的管材密度约1.4,隔音效果好,具有明显的导流降噪功能,提高了排水通气能力。pvc内螺旋发泡管比芯层发泡降低噪音5-7分贝,比实壁pvc管降低噪音7-15分贝,是新世纪建筑排水取代普通管的替代产品。我公司常年生产pvc塑料管材挤出设备以及其它塑料管材设备,pvc管材的制作流程及设备如下:vc管材设备作为一种非常常见的塑料管材设备之一,主要是由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机以及切割机等组合而成的。
生产线特点:
采用两台异外向旋转锥形双螺杆挤出机。复合供挤机头,管材高,可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。真空定径,喷淋冷却,管材表面光洁。采用集中控制,操作方便,自动化程度高。
pvc线槽线管挤出生产线系本公司结合欧洲---技术开发而成。主机sjz-55/133或者sjz-65/132锥型双螺杆挤出机,配以两管双线槽单控不锈钢冷却定型机,两管槽挤出管径从φ20-φ63/φ10-φ40mm,能充分利用挤出机的挤出能力,即使生产小口径的线槽线管也可以达到---的产量。外径不稳定分析及排除:压缩空气控制不正常,气压不稳定,应检查供气系统。
pvc管材挤出模具:1方式:可更换口、芯模。2模具材质采用经过调质处理的45#钢或2cr13钢,内部流道采用镀硬铬处理,抗腐蚀性能强;外观美观、大方、不生锈。3模具所配定径套采用合金铜制作。连接法兰采用45#镀硬铬制作。4模具加热圈采用不锈钢云母加热圈,功率损耗低、加热稳定,使用---。5标准件采用12.9级高强度螺丝,---了挤出模具整体性能。315-630mmpvc管材生产线---的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短。
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