橡胶小料自动计量配料系统生产厂家承诺守信「马赫天诚」
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分别计量和减差法计量之间各有优缺点。分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表,可以提高计量的准确性,尤其是对小比例物料。减差法计量采用一个计量仓或计量小车,计量设备投资少,同时由于采用同一计量设备,无论计量误差如何,但都可以-物料按比例配加。计量后的物料经过集中后,一般形成层状或段状分布,经输送设备如皮带或小车输送到受料口,进入下一工序,即完成一批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠,在控制流程上可以采用并行方式,因此可节省上料时间,提高上料速度。
一、适用对象
主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。
二、特性
*单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响
*每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量及精度有关;
*此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;
*可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;
*由plc程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;
*使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数;
*可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息,并具有可查询及打印功能。
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小料自动配料称重系统是我公司经过多年-研发的-产品,可广泛应用于摩擦材料自动配料、橡胶制品自动配料、塑料自动配料、pvc自动配料、粉末冶金自动配料、新材料自动配料、橡塑自动配料等行业的小料自动配料称量过程,自动配料系统采用有轴螺旋给料器或无轴螺旋给料机与变频调速控制模组,实现自动配料称量过程智能化、一体化和连续性,-系统的稳定、连续。系统包括密封机架台、存贮料仓、防架桥破拱装置、螺旋给料器、自动计量秤、吸尘器、解包仓、控制柜与主控计算机。
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