在使用现场对机械密封进行哪些计算?
在使用现场,只有实际、具体的机械密封,它的设计参数和使用条件是没有的。制造厂仅提供一个使用范围,有的连使用范围都没有。因此,需要对机械密封结合具体的使用条件进行核算。
首先,要检查机械密封各零件的材料是否适应工作条件的要求。例如各零件的耐腐蚀性,密封端面和辅助密封圈的材料是否合适等,在此基础上オ有核算的-。然后检査各部尺寸,尤其是密封端面的内外径和轴套的直径;计算密封端面的平均速度;计算载荷系数;实际测量弹簧的弹性力并计算弹簧比压;计算端面比压等。
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轴承磨损或松动。处理方法：是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。7泵轴弯曲。处理方法：是矫正泵轴。8甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法：是更新甩油环。9联轴器对中-或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。9、轴封-1填料压得太紧或磨擦。处理方法：是放松填料，检查水封管。 1.单端面、整体集装式、可双向转动，不受泵轴调整的影响；2.整体部件轴向尺寸应大于起安装尺寸，以便装入时易拆除定位块；3.设备启动前，应先开足冲洗水，切勿使油封处于干摩擦状态，水压不能过大(≤0.08 mpa)；4.机械密封完全处于介质中运行，抗阻塞能力强，适用于高浓度工况；
摩擦系数小，耐磨性好;7)具有与密封面结合的柔软性;8)耐老化性好，-;9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。橡胶是zui常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。4机械密封安装、使用技术要领1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不答应大于0.1毫米;2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;3)、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付po损而密封失效;轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和-等优点，所以当今上机械密封是在这些设备的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
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