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催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300-500℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

催化剂首先对voc分子的吸附，提高了反应物的浓度其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成co2和h20，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

有机废气吸附浓缩+催化燃烧一体设备特点1、该设备设计原理-，用材-，性能稳定，操作简单，安全-，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小，活性高，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。3、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，当有机废气浓度达到2000ppm时可维持自燃，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。4、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。

催化燃烧废气处理设备的工作原理

催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附voc有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；

2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；

3、解吸后的有机物被浓缩浓度比原来高几十倍，送入催化燃烧室进行催化燃烧。

板式换热器的特点：由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片，传热效率得以-地提高。体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍不易结构，清洗方便，便于日常维护。由于体积小、响应迅速，运行热损失小。工艺上，我们采用引入新鲜空气与催化燃烧后热气体热交换后进行脱附，易于控制，不会产生高温报警或低温脱附不充分的情况，即安全也节能。