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铸铝厂铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。常用的铸铝方法有:砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，模铸造等。

铸铝厂成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种铸铝件材料的应用和发展-不衰，如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备。

?什么是合金铸钢件

合金铸钢件

   根据合金元素总量的多少，合金铸钢可分为两低合金钢和高合金钢大类。

   低合金铸钢，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如zg40mn、zg30mnsi1、zg30cr1mnsi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而zg40cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。

   高合金铸钢，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢zgmn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等;铬镍不锈钢zg1cr18ni9和铬不锈钢zg1cr13和zgcr28等，对的耐腐蚀性-，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。

 铸铝件退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，对铸铝件进行缓慢冷却，已达到金属内部组织靠衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于-材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。淬火是将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中快速冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。

 铸铝件的应用铝材料和铝合金具有-的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、大-低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。