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 喷漆加工是一件杂乱的工程，注意事项有许多，胶制品外表喷漆加工制止灰尘污染。条件若允许，整个喷漆生产线均应选用独立的供风，排风设备，-整个生产线空气清洁。

 所用喷漆质料稀释剂均属易于燃烧的液体并有一定的毒性，因此喷漆加工施工现场应遵照作业及安全操作规程；有-采用有效防火、 防静电等安全措施。封闭枯燥炉热源后，悬持链应继续工作 15 min～20min, 以防危害传送链。铁外壳喷漆加工

 在以往的喷漆加工过程中，具体操作工艺必须要结合油漆的类型选用，因为不同的油漆性能不同，所以适用的喷漆加工方式也会有所不同，这也是-喷漆加工达标的基本要求。

 以较为常用的氯化橡胶漆来说，虽然有多种喷漆加工方法，但是较为理想的应该是刷涂、喷涂、辊涂涂装，而不适宜采用静电和电泳涂装方法。在喷漆加工的时候，由于这类油漆干燥较快、温度高，因此需要加入高沸点和芳烃溶剂。铁外壳喷漆加工

 对于聚氨酯油漆来说，同样不适宜采用静电和电泳喷涂，喷漆加工之前应先将双组份油漆加入固化剂搅拌均匀，使得油漆有一定的活化期和使用期限，然后以高压无气喷涂的方式可以得到较厚的涂层。

 油漆也是目前用的较多的油漆类型，以它的特性来说，喷涂的方式是很适合的，将其搅拌均匀之后用烃类和酯类的混合溶剂作稀释剂，由于膜厚较低，需多次喷漆加工。还有一种被称为有机聚合物油漆，一般单独使用，但喷漆加工的时候油漆控制烘干温度在规定温度，要比使用温度高；烘干时不要急剧升温，同时还要防止粉尘异物的混入，不可混入其他树脂。铁外壳喷漆加工

铁外壳喷漆加工表面处理

目的是使工件表面适于镀层沉积，增加结合面积;二是克服涂层的收缩应力。通过对工件部分进行预处理，分散涂层的局部应力，提高涂层的抗剪切能力。常用的方法有圆角切割和涂槽预制。在工件表面粗车削螺纹也是常用的方法之一，-是在喷涂大型工件时，车削螺纹常用于增加粘接面积。车削螺纹时要注意两个问题。首先，螺纹的横截面要适合喷涂，矩形截面或半圆形截面不利于涂层的组合。另外螺纹不能太深，否则喷涂会太厚，会增加成本。它也可能“指节”涂层表面或结合旋转螺纹和滚花。