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发布者：温县安泰煤电设备有限公司时间：2021-11-19

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原材料的水份程度要---在8％-10％，原料湿度过大或是过小都将达不到理想的使用效果。原料湿度大，会促使制棒的机制炭无法挤压成型，原料湿度太低，炭棒将就非常容易出现开裂。制棒的操作过程更要---注意，要关注的是挤压成型筒的温度，成形筒的温度适合是在260℃~360℃，只要温度原料湿度---适合相应的范畴内，才能够作出好的制成品机制炭棒。炭化操作过程中，要---炭化封性严实，不透气，才能够常规运作。

在很多的行业之中都在不断地融入这一技术，从而实现自动化生产的设备，这也是时代进步和同行业发展的重要标志。对于原木炭化炉而言，对于自动化技术的融入当然也不会少，这正是因为其对于自身的发展存在很大的不足，所以其才能够在对技术的整合以及发展才能够有新的探索精神，继而改变炭化炉以后的发展，使其得以进一步提高。在多变的市场之上，总会出现比炭化炉还要完善的设备，但如果我们一直保持知足常乐的发展心态，那么其总会有---被淘汰的，所以为了不走向这条路，我需要的努力起来才行。

原木炭化炉应用有俩种方法，一种是导轨式起吊炉一种是立式炉。这2种全是环境保护炭化机器设备，顾客能够安心应用，这二种炭化炉采用的是汽化式热解炭化技术性，在利用废料---源的与此同时，消除烟气对自然环境的环境污染和毁坏。原木炭化炉把炭化烟气所有转换为可供本身炭化，热效高做到节约能源的目地。采用新式纤维毡等保温隔热材料后，促使火炉排热损害---降低;采用的焚烧设备加强了点燃，减少了---燃烧量，空燃比也趋向有效;减少排烟系统热亏损和回收利用烟气余热回收的工艺完善健全，回收利用烟气余热回收再利用是一项关键的节能方式;原木炭化炉烟气余热回收利用方式:烟气在风机的作用下，先后进到净化处理洗涤塔、热交换器、冷疑塔，变成可，抵达炭化炉底端燃烧机，做为炭化热原，循环系统利用，那样既达到环境保护生产制造规定，也可得到明显的综合性节能实际效果。

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