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数控加工中心加工工艺之盖板零件

3如何装夹和选择夹具

根据盖板形状简单、尺寸小、四面光整的特点，我们可以选择台钳，以盖板底面 a和两个侧面定位，钳口可以从侧面夹紧。

4刀具的选择

从加工的内容上看，需要用到的刀具有铣刀、镗刀、中心钻、麻花钻、铰刀、立铣刀锪 φ16 孔及丝锥等，规格则需要根据加工尺寸选择。

5确定进给路线

b面的粗、精铣削加工进给路线根据铣刀直径确定，沿x方向两次进给。由于孔的位置对精度的要求在机床的定位精度能-的范围内，所以所有孔加工进给路线都按路线确定，图5-41图5-45所示的即为各孔加工的进给路线。

6切削用量的选择

确定切削遭度和进给量，然后计算出机床主轴轻速度机床进给速度。

在精密零件加工行业，我们不能仅仅-产品的精度，这个对于加工制造行业是基本的要求，为了使客户-，我们还需要在成本、工艺的-性以及交期方面为客户提供更为满意的方案。

1低成本有利于客户产品整体成本的降低，可以大幅提升客户利润和市场竞争力；

2工艺的-性：我们不能只是一次把产品做好，而是要能够-每一次都能把产品做好，这就需要工艺的稳定-以及可性。首先要选用-的工艺路线，其次，通过打样、试产，要把证明成功的工艺通过sop固化下来，-加工的-性，而不是因人而产生误差；

3交期：再好的产品，如果没有达到客人的交期要求，也是没有意义的产品和服务。我们需要快速反应、简化流程，以满足客户对于交期的要求。

高速cnc加工中心零件加工的注意事项

1、高速cnc加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选在基准面或基准点上。

2、由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标-设在工件上表面的中心处。

3、高速cnc加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要-表面。

4、采用90°锪钻加工c1倒角时，要计算好进刀的-，避免过加工十字凸台表面，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。

5、每次使用g28指令前要使用g40、g49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用g43指令建立新刀具的长度补偿。