电路板贴片报价产品介绍「华博科技」

焊接smt贴片元件需要的常用工具在了解了贴片元件的好处之后，让我们来了解一些常用的焊接贴片元件所需的一些基本工具。

电烙铁：手工焊接元件，这个肯定是不可少了。加工工艺分为两种：有铅smt贴片、无铅smt贴片，可加工的元件规格封装为：bga，qfp，tqfp，qfn，plcc，sop，tssop，soic，1812、1206，0805，0603，0402等。在这里向大家烙铁头比较尖的那种，因为在焊接管脚密集的贴片芯片的时候，能够准确方便的对某一个或某几个管脚进行焊接。焊锡丝：好的焊锡丝对贴片焊接也很重要，如果条件允许，在焊接贴片元件的时候，尽可能的使用细的焊锡丝，这样容易控制给锡量，从而不用浪费焊锡和吸锡的麻烦。

用于加工生产线的设备具有较高的安全性，但我们不能忽视传统的安全知识。

根据贴片机的操作程序，对设备的使用，在放置安全开关后，开关是关闭工作的。

需要相应的设备操作人员，非相关人员不得操作机器。

应注意打开回流炉，还要戴上手套。

在设备维护时，应在设备停止工作状态，特殊情况下不能停止应多个监护。

在设备运行或转移过程中，如发生事故，应迅速按紧急停止按钮，或拔下电源开关，使设备立即停止工作。

贴片加工中元器件移位的原因：

1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接-。

2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。

3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。

4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。

5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，压力不够，造成元器件移位。

6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。

贴片加工中一旦出现元器件移位，就会影响电路板的使用性能，因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因，并针对性进行解决。

当今smt产品日趋复杂，电子元件越来越小，布线越来越细，新型元器件发展迅速，继bga之后，csp和fc也进入实用阶段，从而使sma的检测技术越来越复杂。在sma复杂程度提高的同时，电子科学技术的发展，-是计算机、光学、图像处理技术的飞跃发展也为开发和适应sma检测的需要提供了技术基础，在smt生产中正越来越多地引入各种自动测试方法：元件测试、pcb光板测试、自动光学测试、sma在线测试、非向量测试以及功能测试等。究竟采用什么方法或几种方法合用，则应取决于产品的性能、种类和数量。贴片加工中一旦出现元器件移位，就会影响电路板的使用性能，因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因，并针对性进行解决。