淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料,其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外,原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。2、抗冲击负荷能力强由于ic反应器实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20倍。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别,污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。
在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性有机化学污水,污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性有机污染物,如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、-酸等。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升,碰击到三相分离器气体发射板,引起附着气泡的污泥絮体脱气。其次是含有氮和磷的无机化合物,还含有一定量的挥发性酸、灰分等。它是一种高浓度的有机废水,具有-的生化特性,但由于氨氮和盐的含量较高,处理难度较大。这种有机化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧,如没经整治立即排污,将会对自然环境导致环境污染
啤酒厂ic厌氧罐价格
山东双合盛科技有限公司生产ic厌氧反应器、uasb厌氧反应器、三相分离器、光电除臭设备、活性炭吸附塔等设备;设备科技含量高,反应速度快,适用范围广,价格优惠!
厌氧反应器是一种的多级内循环反应器,为第三代厌氧反应器的代表类型uasb为第二代厌氧反应器的代表类型,与第二代厌氧反应器相比,它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力-,性能更稳定、操作管理更简单。当cod为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水;第二代uasb反应器一般容积负荷为5-8kgcod/m3;第三代ic厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgcod/m3。ic厌氧反应器适用于有机高浓度废水,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
山东双合盛科技有限公司生产,厌氧反应器,厌氧塔,ic厌氧反应器,uasb厌氧反应器等,本公司是一家致力于污水设备技术研发,产品生产,设计施工于一体的源头生产企业。
1、具有-的容积负荷率
ic厌氧反应器由于存在着-的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的uasb反应器高,一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当cod为10000-15000mg/1时,容积负荷率可达15-30kgcod/m3。
2、抗冲击负荷能力强
由于ic反应器实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20倍。ic处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。因为循环水与进水在反应器底部充分混合,使反应器底部的有机物浓度降低,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力:同时大水量也使底部污泥得以膨胀,-了废水中的有机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。
3、出水稳定性能好
因为ic反应器相当上下两个uasb反应器的串联运行,下面一个反应器具有-的有机负荷率,起“粗”处理作用,上面一个反应器的负荷低,起“精”处理作用,使出水水-且稳定。
山东双合盛科技有限公司生产的厌氧反应器工作原理:
它是由2层uasb反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。
厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。混合液上升和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。处理高浓度废水cod=10000~15000mg/l时,内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。
气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
第二厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。(2)ubf反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥,使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/l,底部污泥浓度可-60~80g/l。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。
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