海原县脱硫泵结构图常用解决方案 河北冀泵源

脱硫除尘循环泵工作原理和适用范围

　　脱硫除尘循环泵在运行时，叶轮的背叶片的离心作用使密封盒腔体中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，球形弹性圈径向膨胀，轴向收缩作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，降低处于无压接触状态下运行，只有很少的磨擦，磨损，因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果。如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体-，若弹簧压力增加，可防止高压流体的-，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择。我们对这些情况的出现，进行全0面的反思和认真的分析，探求解决的方法。

　　脱硫除尘循环泵开机不泄漏因为是内安装式机械密封，动环旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环离心力的排斥，不能-，加之密封部位的流体是负压区，液体不会-。

脱硫除尘循环泵衬里材料的选定：

　　聚氨酯橡胶，适用于有大颗粒含固量高的岗位

　　耐磨不锈钢，适用于温度高于90℃的岗位

　　分子量聚乙烯 ，适用于一般性磨蚀岗位

脱硫除尘循环泵密封的选定：

　　泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空运转的岗位选用zⅰ型带外接冷却水的自平衡机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。

　　自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液，k型动力密封--含固量大的浆体的输送

　　扬程在2米以上的岗位，请选用g3机械密封。

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脱硫泵的

脱硫泵的修复保护

脱硫泵修复保护

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液行循环，是脱硫工艺中流量d大、使用条件为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。

解决方案：

由于脱硫泵工作条件特殊，工作环境-，腐蚀、磨损都--，所以对于金属材质和修复材料要求-。美嘉华公司经过不断的探索和实践，并且在电厂经过实际应用，得到了比较-的效果。

美嘉华材料和技术是专门针对工业设备的维修维护方面制作和设计的，它的应用涵盖了设备维修维护的各个方面，我们提倡快速、有效的修复，-是针对传动部位的磨损、泵类的防腐蚀、防磨损、防气蚀保护、设备的故障检测和预防等方面。

脱硫泵

要使脱硫泵能安全运行，-，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面： 　　1、轴封的维护 　　填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应...

脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬分子量聚乙烯uhmw-pe制成，该材质是目前z新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其-的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性...

?脱硫泵起动前准备

　脱硫泵起动前准备：

　　1.试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部配件干磨损。

　　2.打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

　　3.检查各部位是否正常。

　　4.高温型应先运行预热，升温速度50。c/小时，以-各部受热均匀。

　　脱硫泵起动：

　　1.关闭泵出口阀门。

　　2.全开泵进口阀门。

　　3.起动电机，观察泵运行是否正确。

　　4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；汽蚀主要是由于泵和系统设计不当，包括泵的进口管道设计不合理，出现涡流和浆液发生扰动。测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行即大电流运行，至使电机烧坏调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。

　　5.检查轴封泄漏情况，正常-械密封泄漏应小于3滴/分。

　　6.检查电机，轴承处温升≤80。c。

　　脱硫泵停机：

　　1.关闭出口管路阀门。

　　2.停止电机。

　　3.关闭进出口阀门。

　　4.如长期停车，应将泵内液体放尽。

　　脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬分子量聚乙烯(uhmw-pe)制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其-的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。经过综合分析，找到密封运行不正常的原因主要由以下几个方面造成：一是工作原理设计类的问题。