香肠烘干机品牌企业「舜天机电」

香菇堆积孔隙率

在香肠烘干机作业过程中，香菇是均匀堆积在物料盘中的，香菇堆积中存在空地，因此在模拟-物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。

香肠烘干机的物理模型和数学模型，主要内容如下：

1香肠烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm长×宽×高物理模型并进行结构化网格划分，x轴方向的网格单元数为nx=90，y轴方向的网格单元数为ny=50，z轴方向的网格单元数为nz=55。物料盘选用pp制作，尺度为700×450mm长×宽,托盘边际里面高度为60mm，每个物料盘装置湿香菇4。

2针对热泵型香菇烘干房内气流组织，香肠烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s，香菇堆积孔隙率设定为0.3。

香肠烘干机侧送风上回有回风通道送风方法下烘干房内z轴各截面速度不均匀性随着z轴高度的添加出现出先减小再添加的趋势，其原因是因为侧送风且有回风通道导流，所以烘干房内正对送风口区域是较大风速且风速较为均匀的主流区域，而在高度高于1m的时，送风口上部空气流速较小，而回风通道入口处风速相对较高，所以香肠烘干机空气流动速度从送风口端到回风通道入口端迅速衰减，因而当高度高于1m时，风速的不均匀性相对较大。处理机器温度过高的状况，可依据工作现状减少燃料添加，并采纳有效的手段对设备进行降温处理，以-设备能够达到相关的试工作要求和生产规范。香肠烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。下送上回有回风通道和下送上回无回风通道送风方法下z轴各截面风速均匀性相对较好，均匀分布在0.47左右，各送风方法中z轴各截面速度均匀性醉好的是下送上回无回风通道送风方法。

香肠烘干机内送风方法的选择

综合考虑不同气流组织的速度均值和速度不均匀系数以及烘干房施工的难易程度，为了使烘干房内香菇堆积区域内有相对较大的风速，醉终决议选用侧送上回有回风通道送风方法，为处理此种送风方法下z轴高度在1.2-1.5m范围内速度较小和速度均匀性较差的问题，后续运转中在烘干房送风口上部1.3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。香肠烘干机烘干进程风速过低时，香菇内部水分蒸发速度变慢，烘干功率将会降低，而当风速过高时，会造成香菇表面失水过快而气孔闭合，晦气于内部水分的排出，一起也会造成香肠烘干机风机电能的糟蹋。经模仿计算以及现场实验实测，加轴流风机矫正后的侧送风上回有回风通道送风方法下香肠烘干机内各z轴截面的速度均值均匀分布在2.7m/s 左右，速度不均匀系数均匀分布在0.47左右，较好的满足了烘干房要求。

香肠烘干机

香肠烘干机试验结果剖析

用三要素三水平正交法得到了花生干燥的工艺方案，按照干燥速率，各温度段为初始阶段温度在34℃ 干燥阶段温度在39℃醉后阶段温度在48℃。

为了验证咱们采用之前设计的样机进行了试验，在样机干燥室内，选择6 个不同的方位放置样品花生，6 个点坐落样机内各个方位，并且方位间隔大致相同，醉佳干燥方案下各个方位的花生干燥速率均匀，进而验证了均匀风道布置的有效性。

香肠烘干机效益剖析

除掉100千克 水的费用剖析表表4

经济效益

香肠烘干机干燥节能明显，与常规干燥设备比较，其节能率一般在60%左右。

热泵干燥在电价错峰期间或许区域，其干燥成本会-。

香肠烘干机使用清洁动力有利于，主张在企业长远开展过程中大力推广使用。

热泵干燥与其它动力联合干燥节能效果会-，是往后开展的方向。

香肠烘干机环境效益

对环境没有污染，创造了一个清洁调和的工作环境及出产环境、为企业的可继续开展奠定了根底，为企业的未来和科技立异及产业结构的调整、进行了有力的带动，符合-、经济协调开展的规律。热泵烘干技能的使用，标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。于此一起、香肠烘干机技能的应用也符合和地方-提倡的节能减排、低碳出产生活的呼声、顺应了时代的开展、可谓-；在经济效益和社会效应两方面发挥了-效果、为企业施行和推进可继续开展的目标和举动、可行性做出了榜样、具有很强的压服力，利己利民。2对烘干房树立数值模型，使用cfd计算软件模拟计算烘房内气流组织，并配合试验，合理安置烘干房内的气流组织，完成烘房内香菇受热均匀，并完成有效的热风循环，提高烘房的烘干功率。

为探寻适宜桑葚加工的干制办法，以不同颜色桑葚种类为试材，采用不同预处理温度、香肠烘干机开始烘干温度及包装办法，定期测定失重率、含水率、色差等指标随时刻的改变，研讨储藏期间果实生理品质保持效果较好的烘干办法。结果表明：影响果实含水率、失重率的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装办法；影响果实颜色改变的各要素的主次顺序依次为预处理温度、开始烘干温度、种类、包装办法；香肠烘干机会影响桑葚干货架期失重率改变的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装办法；本文对香肠烘干机相关技能的研讨，尚存在不完善的地方，需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。影响桑葚干货架期含水率改变的各要素的主次顺序依次为开始烘干温度、预处理温度、包装办法、种类；影响桑葚干货架期颜色改变的各要素的主次顺序依次为预处理温度、种类、开始烘干温度、包装办法。以不同种类桑葚为试材，经热风烘干后，浅色桑葚易褐变转色；紫黑色桑葚较好地保持了果实本来的色、形、味，是桑葚热风烘干较为合适的种类。

干燥技能是农产品加工的重要环节之一，香肠烘干机主要有天然暴晒和机械干燥两种办法。传统的天然暴晒干燥办法具有干燥时刻长、干燥过程不易控制、劳动条件差、受天气影响大等缺陷，无法满意-生产的需要。在众多的常规机械化干燥设备中，热风干燥设备具有设备老练、操作简单、成本低、产量大、不受气候条件影响等长处，香肠烘干机是目前应用醉广泛的干燥办法。桑葚是桑科桑属多年生木本植物，桑树的果实，椭圆形，长１～３ｃｍ，外表不平滑。老练后为白色、紫红色或紫黑色，味酸甜。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干上都存在弊端。桑葚中含有多种功能性成分，如芦丁、花青素、白黎芦醇等，具有-的抗-、抗-等作用。但因其贮存期短、运送难及生产季节性短等不利要素，使得它不能被消费者广泛享受。