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五金冲压件加工的要求。

1、化学分析、金相检验

分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、材料检查

冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷轧为主的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有证明书，它-材料符合规定的技术要求。当无证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

冲压加工冲压件触摸检测，用洁净的纱布将外笼盖件的表面擦洁净。检测员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检测方法取决于检测员的履历。曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直片面h>;2δ。要是要求h很短，则需先留出得当的余量以增大h，弯好后再切去所增长的金属。冲压加工是借助于常规或-冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。须要时可用油石打磨被探知的区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的疾速检测方法。冲压加工

 冲压件涂油检测，用洁净的纱布将外笼盖件的表面擦洁净。再用洁净的刷子沿着同一个方向匀称地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检测，建议把冲压件竖在车身-上。冲压件在冲压过程中，由于质料的表面不受毁坏，故有较好的表面，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面-供应了方便条件。2用紧固螺丝安装五金件，必需内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。