滚筒振动筛价钱服务为先「多图」

对于大孔材料，建议使用穿孔筛网(孔径大于5mm)。冲孔筛网在生产过程中与编织网有很大不同。 穿孔板是圆形的，并且接口对接接头集成并且易于制造。 该工艺-，多孔板可以由304不锈钢和普通碳钢制成。 编织网由具有相同线径的圆形钢制成。 当材料太大或太重时，它很容易变形并泄漏。 该接口也难以加强，并且制造复杂且昂贵。

　　滚筒筛逆变器：

　　禁止在正向旋转期间进行反向频率转换，这将导-动机更-地短路，并且卷帘屏幕主体会变形。 在频率转换过程中，应降低速度以使屏幕静止不动，然后反转频率。 另外，在选择逆变器时，应基于优良的产品。

　　鼓屏插座标准：

　　滚筒筛的优势是排料速度快，精度高。 但是，排出口的设计也很重要，并且经常发生材料堵塞。 建议角度应垂直于地面，并且口径应较大，以便顺利输出物料。

滚筒筛振幅a

　　随着振幅的增加，筛孔的堵塞将大大减少，同时，这将有利于材料的分层。 但是幅度对于设备来说太有害了。 振幅的选择取决于被筛材料的尺寸和性质。 通常，滚筒筛的规格越大，选择的振幅越大。

　　使用滚筒筛进行分类时，振幅稍大; 当用于脱水和除泥时，振幅应较小。 当加工材料的尺寸较大时，振幅应相应增加; 当加工材料的尺寸小时，振幅应较小。 通常，滚筒筛的振幅a = 3.5?6mm。

振动频率ω

　　振动频率的增加会增加材料在屏幕表面上跳跃的次数，从而增加材料通过屏幕的可能性。 这对于加快物料筛选速度和提高筛选效率非常有帮助，但是过高会降低设备的使用寿命。 对于粒径较大的材料，选择较大的振幅和较低的频率; 对于粒度较小的材料，请选择较小的振幅和较高的频率。

粗破后的物料由皮带输送机送入到-式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区石子或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料较大块从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

一级破碎砂石生产线流程大致为：料仓----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。