衢州激光切割机-「融科检测」

激光切割技术具有以下优点：

，精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。

第二，切缝窄：激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．20ram。

第三，切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在ral2．5；a内。

第四，速度快：切割速度可达lom/min，da定位速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。

第五，切割-：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

虽然衡量一台激光切割机好坏的一个重要标准就是设备的切割精度，但是机器的切割精度也不完全取决于设备本身，其影响因素是多方面的，主要有以下几大因素：

   1、束通过-后的的大小

   激光束-后的光斑越小，切割精度越高，-是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

   2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。

   工作台精度越高，切割的精度越高

   3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。

   由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。

   4、工件材质对激光切割精度有一定影响

   同样情况下，激光切割机切割不锈钢要比铝的切割精度高，切面要光滑一些。

激光切割具有广泛的适应性和灵活性

    与其它常规加工方法相比，激光切割具有的适应性。与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而：1与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；2由于不存在对切割工件的-，激光束具有-的仿形切割能力；3与计算机结合，可整张板排料，节省材料。