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怎样提高伺服液压机的作业效率呢？

怎样提高伺服液压机的作业效率呢？领贤为您解答

在伺服液压机的生产使用过程中，除了留意操作时的规范和守时的修理和养护，咱们还要想办法提高伺服液压机的作业效率，如何提高呢？我们简单介绍几点：

一、 伺服液压机的操作者要了解液压体系原理，了解本设备首要液压元件的效果，把握体系运作次序。在发动设备之前，应查看所有运动组织及电磁阀是不是进入初始状 态，查看油箱油位，如果发现异常或许油量缺乏，应禁止发动液压泵电机，并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况，观测作业压力和速度，查 看工件尺度及道具磨损状况，以-液压体系作业安稳牢靠。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。

二、冬 天当油箱油温未到达25℃时，各执行组织不能开端按次序作业，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中，当油箱内油温高于60℃时，留意调查 液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推进电控阀，不能损坏或恣意移动各操作档的方位。其中，以德国舒勒公司、sps公司和瑞典ap＆t公司为主要代表。

三、停机4小时以上的液压机设备，在开端作业前，应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现毛病时，操作员不能私自乱动，应立即报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗，避免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

18mn西马克挤压机挤压力故障分析与处理

在生产过程中，挤压机会出现挤压力波动、挤压力不稳的液压故障，解决这一故障主要用以下几个步骤进行分析：

2.1 初步判断

询问：挤压机工作时的--；看：报警记录；查找：工作参数是否正常；实地寻找控制整个系统压力的相关电磁阀在挤压机工作时带电是否正常，初步排除电气原因造成的相同故障。

2.2 检查储能器压力是否符合工作要求

通过挤压机触摸屏，可以查找到高、低压储能器的工作压力数据，看压力值显示是否正常，高压储能器正常工作压力为315bar，低压储能器正常工作压力为160bar；当液压设备系统发生泄漏故障的时候，就会使得油的温度上升，从而又会影响到其它设备的正常运行。到挤压机油箱顶部储能器部位分别观察高、低压储能器压力表显示的压力值，进一步确认储能器压力。

　　储能器压力低，可用以下几个步骤进行处理：

1检查辅助泵是否存在故障，主要从泵体本身和机械驱动部件进行检查。检查机械联轴器是否有损坏；各种紧固螺栓是否有松动，包括液压管路螺栓；检查电动机工作是否正常。

2检查储能器管路液压调压阀是否正常工作。检查调节蓄能器管路先导溢流阀1a03y10、高、低压储能器溢流阀，看压力是否有变化，若变化不明显，可将阀芯逐一进行清洗，重新调节；当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大存在压差，使液压缸的快速运动速度不够，其他部位的内-漏也会产生这种现象。若高、低压蓄能器单独不保压，可进一步检查高压蓄能器保压阀1a04y02、低压蓄能器保压阀1a06y50。

减少船舶液压设备故障的措施

结构型式