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-自动张紧防偏装置起作用，-皮带具有恒定张力，这样可以-皮重值的稳定，有利于定量给料机使用精度的稳定性。皮带秤在运行时，要-它的自动张紧防偏装置位置正确，才能够起到自动张紧的作用，起到确定皮重值和达到防跑偏的效果。自动张紧装置不起作用时，可利用检修机通过调整预张紧装置来将自动张紧防偏装置拉升，给予张紧装置上下浮动的空间，这样才让它真正起到张紧防偏的作用，从而-了零点值周期内的稳定性。

共振式振动给料机的区别

90年代，相继出现了共振式振动给料机以及链式给料机，链式给料机是一种连续给料机，-解决了以往振动给料机不能连续给料的缺点。到目前为止，我国已经拥有带式给料机、甲带式给料机、链式给料机等多种类型的连续给料机。其中，带式给料机具有传动平稳、运行、噪音低、给料量大、结构简单等特点，适用于多种物料的给料作业；甲带式给料机本质上仍是带式给料机，区别在于在给料机的承载胶带外侧包裹了一层铠甲，旨在提高带式给料机的抗冲击性和耐磨性能；链式给料机具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。

从给料机的发展状况来看

从给料机的发展状况来看，德国、日本等工业发展起步较早，联邦德国于20世纪40年代就开始研制振动给料设备，包括振动给料斗、振动输送机等；日本50年代末期通过联邦德国的振动电机，由安川电机株和井上精机株共同开发出新型的振动电机，生产出rfh型惯性共振给料机等。经过多年的发展，目前这些的给料机技术已经比较成熟、产品较好。

我国给料机行业起步相对稍晚，由于整体制造业技术水平的相对落后，国产给料机产品普遍在工作性能和通用化等方面与国际水平相比存在着一定差距。

设备功率小能耗低。活化振动给料机采用近共振的振动原理设计，利用较小的振动源(振动电机)，通过双质体的近(亚)共振放大及反馈振动放大，产生较大的振幅，设备功率小，能耗低，降低运营成本。设备布置方便,-节省土建费用。活化振动给料机在物料输送系统中布置在料斗出口及皮带输送机之间，其的机构设计与传统卸料设备皮带输送机、叶轮给料机、环式给料机等相比，由于增大了仓体落料口开口尺寸，可以-降低设备的安装高度和安装难度，使的土建设计简单，建设周期短，成本低。