干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。
干粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能,便于运输,提高了对废料的利用率,具有-的经济效益和社会效益。
型煤压球机之不同的煤球适宜成型的水分范围,原料煤的水分以控制在较低水平为宜,当采用纸浆废液、腐植酸、石灰、粘土等亲水性粘结剂时,对成型水分均有一定要求:
1沥青煤球,适宜成型的水分范围:2-4%;
2纸浆废液煤球或腐值酸煤球,适宜成型的水分范围:10-12%;
3无粘结剂年轻褐煤高压成型,适宜成型的水分范围:12-18%;
4风化煤清水湿煤棒,适宜成型的水分范围:15-18%;
5石灰碳化煤球或粘土煤球,适宜成型的水分范围:18-20%;
压球机就是来制作型煤的,而型煤压球机技术当然离不开煤球,煤球有很多种类,然而,型煤技术对于煤中的水分也是有要求的,当采用烟煤沥青和石油沥青等疏水性粘结剂时,为了-粘结剂与煤料颗粒间的充分接触和粘结,必须尽可能消除煤中水分的干扰。为了不影响型煤压球机的注意煤的水分,这里的成型水分是指原料煤中的水分与粘结剂中的水分之和。适量的成型水分可以起到润湿和润滑煤料、减少内摩擦以及使粘结剂能够均匀地分布于煤粒表面的作用。
型煤压球机的具体应用: 1、供暖、电厂等行业使用型煤代替粉煤,可有效减少粉尘污染,实现洁净煤的利用和发展目标; 2、通过一定的设备使用和技术工艺,如型煤压球机设备和型煤技术的使用,促使燃烧中易崩或细粒的贫煤、煤泥以及水分大易风化的褐煤和泥炭-热稳定性、降低灰分,制成性能-的型煤加以利用,可满足运输、化工等行业的使用需求; 3、煤粉、焦粉、煤泥等物料投入型煤压球机设备中进行压球制团,生产出的型煤可以进行球团炼铁,将为炼铁行业节省成本、提-用率和产铁量做出贡献; 4、在化肥行业,把大量的煤粉加入粘合剂后使用型煤压球机设备制成球团,代替部分块煤造气,可实现资源利用的提升和经济效益的腾飞。
强-球的方式主要应用于普通加压比较难于成型的物料,使物料平均的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中央连线处成型压力达到大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。只要我们抓住这些的特点对强-球机进行锤头进行把关,并严格按照流程进行操作就能够增强锤头的-度和发挥出强-球机的大功能。
浅析烟道灰压球机的性能特点,我公司-开始设计改进新型的压钢筋头设备,烟道灰压球机突破原有基础,成功诞生,那么改进后有哪些特色?会给我们带来哪有好处呢?下面小编为您做一下汇总!浅析烟道灰压球机性能特点有哪些:结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、、故障率低。可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力.加料和喂料装置采用变频控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低.主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该烟道灰压球机机组具有较长的使用寿命。
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