压滤机进料泵规格尺寸 山东起源厂家
板框压滤机进料泵的介绍
板框压滤机进料泵的介绍
1、板框压滤机板框式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,压滤机进料泵由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
2、板框压滤机进料泵对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙1烯和橡胶等材料制造。
压滤机进料泵解决障碍的方案
压滤机进料泵解决故障方案
1在压滤机工作状态中,中止的情况肯定是会出现的。如果中止时推销合不---,就会对后续的工作造成---的影响。通过对机器运行过程中的观察分析发现:这种现象的产生是由于快开式隔膜压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶管,在压力过滤的作用下,管道本身会形成一个反作用力施加给压紧板,这就对油缸的作用力进行一定的抵消作用,导致压紧板反弹,在中止时推销合不---,出现机器故障。
基于这种情况,提出如下改造方案:对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整,具体就是在原有的基础上调转180°,将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消,同时还能加强压榨作用,从而---压紧板的工作状态,杜绝中止时发生的故障问题。
2压滤机工作时,滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的,在运行过程中,脱轨现象也时有发生。研究发现,造成这种现象的主要原因是:滤板在收紧工作时,连接滤板的小链发生脱落,导致轨道两侧的工作进度不一致,进而引发故障。
基于小链连接方式的问题,提出如下改造方案:在原设备中,将小链的7环小链降低成3环小链。观察研究表明,扭链的发生是造成小链脱落的重要原因,将小链结构这样改造之后,在检测小链运行情况时,3环比起7环更能及时发现问题,杜绝扭链现象的发生。
压滤机进料泵滤板漏料、电气元件故障及液压系统故障
压滤机进料泵滤板漏料
滤板漏料除了滤板变形引起外,更多的是由于滤布不平整,或者在压滤过程中,滤布有折叠现象和滤布破洞现象,遇到此问题时要及时调整滤布,清理杂物,并及时更换破洞的滤布。
电气元件故障
压滤机进料泵电气元件故障主要包括泵站电磁阀故障、电接点压力表故障和其它阀门电磁阀故障,泵站电磁阀故障会导致压不紧或松不开,还会造成止推销推不动,判断泵站电磁阀故障主要采取人工查看是否电磁阀出现线圈烧坏,如若有可更换电磁阀;电接点压力表故障的直接表现是压紧超时或者放空超时,如若有故障可直接更换。除了泵站外,压滤机还安设有其它各类多个电磁阀,如电磁阀动作不灵敏,或者不动作,则检查电磁阀是否有点或者线圈是否损坏,如若损坏可直接更换,若电磁阀不应启动时启动了,则电磁阀线路出现连线,排除处理即可。
压滤机进料泵的液压系统故障
液压系统故障主要包括保压不足、油压不足和液压系统噪音大等,其中保压不足的主要原因是液控阀不起作用,可通过清洗液控阀更换密封解决,如若仍出现保压不足,则可判断液控阀内部磨损---,需更换液控阀;油压不足多是溢流阀出现故障导致,另外,油泵的磨损、密封的损坏也会造成油压不足,为了保障油压正常,要经常性的检查溢流阀、油泵以及密封等;油缸吸进空气和紧固件松动均会造成液压系统噪音大,避免油缸吸进空气首先---油缸密封性能好,及时加油,当吸进空气时及时进行放气,另外要定时对紧固件进行加固。
压滤机进料泵中的过滤技术
压滤机进料泵中的过滤技术
由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,可从洗涤口通入压缩空气,透过滤饼层,吹出滤饼中的一部分水分。注:压滤机的液流形式分为明流、暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外;暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液管道排出机外。
压滤机油封
压滤机进料泵油封,滤板密封圈,压滤机油缸密封圈、青铜带、防尘圈、聚氨酯油封、导向套油封、o型圈、活塞杆密封圈、活塞油封。
压滤机进料泵油封特性:聚氨酯密封圈具有优异的耐磨性、耐撕裂、耐化学、耐辐射、高强度、高弹性、高模数和高伸长率,聚氨酯弹性体的这些综合性能是任何其他商品橡胶和塑料不具备的,近年来在建筑机械、机械上得到充分---和广泛应用。
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