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加工、制造、储存和运输因素：液压系统加工、制造、储运因素包括阀块节流阀的加工、阀块千斤顶的加工、密封件中凹槽、沟槽和表面的加工尺寸和精度、静接合面的粗糙度和粗糙度的加工、密封圈和液压油的储运等。

组装和调试因素：液压系统装配调试因素包括装配螺钉的选择、螺钉拧紧力矩的加载、装配方式、螺栓锁紧措施、装配前阀块检查及污染物清理、管道安装及静接合面密封等。

液压缸是液压系统中广泛使用的结构形式。为了正确设计和使用这种气缸，应掌握其特点、相关应用和注意事项。

液压缸的种类：注:由于活塞杆伸出时能产生较大推力，返回时运动速度快，非常适合活塞杆单向受载，空载快速后退的情况。活塞杆越粗，推力和拉力差越大，速度慢，速度快。采用单活塞杆液压缸实现液压龙门工作台的慢进快退。

双作用液压缸比单作用液压缸应用更广泛。压力油可以交替供应到活塞的两侧，驱动活塞往复运动，可以控制推拉方向的移动速度和供油压力。双作用液压缸有两种:单活塞杆和双活塞杆。

注:控制系统比单作用液压缸复杂。单活塞杆双作用液压缸比双活塞杆双作用液压缸应用更广泛。机床工作台的往复液压缸和工程机械的各种动作液压缸均采用单活塞杆双作用液压缸。