外取热器主要性能特征
外取热器用于催化裂化过程中产生的过多热量,具有以下性能特征:
立式换热面:传热均匀,催化剂与管束之间直接接触,从而降低因为温度分布不均匀而产生的局部应力。换热能力可调节:可对每个设备的热平衡实现独立控制。如果进料组成或工艺目标出现变化,用户还可对设备性能进行微调。换热器负荷的可调节功能对fcc设备的开车阶段-有用,可-设备在该情况下以更小除热量运行。琦昌科技厂家提醒您注意以下几个方面:1外取热器在正常操作时要平稳,不可大幅度波动,调节时多注意个参数的变化,不能忽大忽小的调节增压风风量与滑阀的开度,投用时要尽量缓慢。
琦昌科技是一家-石化设备厂家,主要做的是催化裂化外取热器厂家电话、提升管反应器、水封罐、主风分布器等。
取热器有内外之分,是加热给水,使水汽化后将热量带走的装置,今天琦昌介绍的是外取热器:
外取热器床层温度由上至下共设置8支热偶进行测量,同一水平位置,不同方向设两支,运行过程中发现同一水平位置的两支热偶温差很大,-400℃。外取热器床层料位一直处全满状态,无法控制,在取热量较低时,流化风量小,催化剂床层不能充分流化,形成死区,死区位置温度与流化区域温度产生很大的偏差。主要由三大部分组成:上下封头和筒体组成的受压壳体取热管束,催化剂循环线路。
它是一种用水做介质,吸收高温催化剂热量,产生蒸汽,发生热量转换的装置!
很多场使用催化裂化外取热器厂家电话出现一些问题,但是苦于不知道原因,作为琦昌生产厂家从业多年,遇到很多案例,今天拿出来分享一下:
生产过程存在问题 某炼油厂外取热器效果差,导致再生器床温经常在710℃以上,成为生产中的瓶颈。通过三个月进行调查外取热器产汽量平均6700kg/h,提升管密度平均160kg/m3,
原因分析 管束结垢- 使外取热器管束内结垢-,直至堵塞管束,影响取热效果,我们从往-修过程中,可看到管束内的结垢厚度达1cm,甚至将管束堵塞。
外取热器催化剂循环量小 外取热器斜管密度在0-100kg/m3内,且波动较大,提升管密度也只有160kg/m3左右,从中可说明催化剂的循环量较低,并且呈脉冲状流动。
外取热器取热管泄漏如何判断应对
催化裂化是一个非常危险的过程,任何意外不允许发生,为了防止催化裂化外取热器厂家电话泄漏,我们要注意日常观察。一般情况下取热管泄漏会出现以下现象:
〈1〉外取热器及再生器稀,密相温度急速下降。
〈2〉再生压力迅速升高。
〈3〉旋分器压降大幅度增加。
〈4〉再生稀相催化剂浓度增加。
〈5〉外取热给水量大于蒸气产量。
〈6〉气包水位下降,-时水位无法保持。
〈7〉蒸气流量,压力下降。
处理:
〈1〉发现外取热管泄漏,应降低外取热负苛,情况-时应切除外取热器。
〈2〉迅速检查外取热器管束,查出漏点,立即切除,
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