1.外观精巧,设计简洁,提供了开平机空间。空间转角型机头可作内外转90度加工,使加工更灵活,开平机范围更广泛。
2.根据底座不同,可分为标准型与回转型。两组机头可分别或同时运转。
3.手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。移动式脚踏开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能,安全性高。
4.不同弯曲半径亦可同时加工,适用范围广。
5.开平机夹持能力强。可多件同时加工,循环式操作,。
纵剪机报价的操作流程
1.作业准备
(1)准备好各种生产工具,检查各导板是否有螺栓冒出。
(2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。
(3)闭合电控柜开关,启动各直流电源和泵站,接通气源。
2.剪刀调整
卸刀:将牌坊卸下,打开操作侧机架,然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下,套上护丝套。卸下压刀环,再卸下刀片,后用破布将刀轴擦拭干净。
装刀:在装刀及隔离套的过程中,必须用破布擦洗干净后才能装刀,先装剪刃。
3.生产准备
开卷工:上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下---—开卷机卷筒缩径,压辊抬到上---—前活套板抬起。
主控工:导辊打开到---—前导板摆起—后活套抬导板到上---—根据所剪带钢宽度更换隔离环。
卷取工:更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径,推板返回到后---,压辊抬到上---—后活动支撑摆下到下---—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。
4.穿带
开卷工:将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑,小车下降,卷筒涨径,压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中,使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后,活套导板摆下,进行冲套。
主控工:点动开卷机正传、圆盘剪,使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪,压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板,向后活套冲套。
卷取工:当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下,将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下,后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈,付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。
废料收集:将废料边丝穿到边料收集机上,然后启动边料收集机收集废料。
纵剪机加工时的故障处理,首先来讲,我们其实也就是要注意一下,面对卷刀上产生的腰折痕,就制品一侧的胶圈外径尺寸过小的时候,钢带也就是会卷入到刀当中。防止的方法也就是应该是要注意在不产生刀印的前提之下应该是要尽可能加高橡胶圈的高度。但信号转换的方式也有很多种选择,详细的了解有助于我们进行选择。不过就窄幅多条的加工场合使用压条作业的话,也就是能有效的防止其出现卷刀的现象。
纵剪机加工时,发现其原材料形状的原因所导致的腰折痕,就钢板中部拉伸上比较大的钢卷在进行纵剪加工的时候,就开卷机上面也就是会产生腰折痕。就这一点来讲,也就是应该是要注意用三只辊边矫平边加工可有效防止。
纵剪机加工时若是收卷机胀缩鼓叶板产生了腰折痕,对于钢卷卷取的一层和胀缩鼓接触紧密。扩大之后也就是会产生腰折痕。我公司的纵剪机采用---模具钢及整块铸铁打造矫直部分,---提供矫直部分刚性和稳定性,---纵剪刀片一律使用日本或者德国品牌,---延长机器使用寿命。鉴于如此,我们其实也就是要注意一下,就钢带头部横剪时候的直角度必须要留意。头部的折叠、弯曲等相应的变形部分也就是应该是要注意用榔头进行调整,使它能平整密实,且能有效防止。
纵剪机加工时对于刀套精度上的要求,就刀片厚度尺寸一致且会符合图纸方面的要求;纵剪机在进行加工的时候,对于它的刀套精度上的刀片外径一致并且刀片平行,就其同轴度来讲的话,在很大的程度上也就是会比较符合图纸要求。
就纵剪机加工时,由于刀片刃口地方不会出现磕碰、掉肉、磨损等相关现象。对于隔套厚度尺寸也就是应该是要注意符合图纸要求;接下来讲,就纵剪机加工的时候,对于刀套精度的要求,对于其隔套平行度尺寸必须是要符合要求;就其他尺寸来讲的话,也就是应该是要注意符合图纸方面的要求。如果说我们在进行设备的检测过程中设备还处于一种通电的状态那么很有可能就会造成新的故障产生。
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