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矿井用管道的要求

1、矿用管道主要是抽放煤气、正压供风、排水、防尘供水管道，其中以抽放煤气用管用量较大；新建矿井需在主巷道上敷设管道，已建矿井每年随着矿井的延伸需增设管道。管道的敷设有明装，也有埋地。

2、井下用管及连接件、井上抽放煤气管均有抗静电和阻燃的要求，井上其余用途管道可用一般输水管道。由于井不能有明火，管道连接均是在井上焊好法兰，井下直接安装。

3、使用压力及规格：抽放煤气管承受负压，工作压力为-0.05mpa，较多不超过-0.08mpa；正压供风管道使用压力为0.　8mpa左右；排水、防尘供水管道根据矿井地势落差有0.5-3.0mpa的范围。产品使用规格从dn50-dn500，其中以dn150、dn200、dn250、dn300、dn350五种规格较常用。

4、井下施工条件及管道的使用条件-。新矿建设时主管道施工队在为煤矿施工队，支管安装主要由生产班组水电工负责，一般情况下不会对管道进行专门维护。

    庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、耐磨管道、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。

双金属耐磨管的综合性能好

     高铬合金铸铁双金属耐磨管产品是采用特殊铸造工艺而成，其金属组织致密均匀、无夹渣、缩孔等铸造缺陷，既有高合金的耐磨、耐蚀特性，又有较高的机械强度和抗冲击耐疲劳性能，以及-的可焊性能。复合管的外壁采用钢管，内衬采用高铬耐磨合金材料，两者形成了较好的冶金结合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，解决了单一材质难以调和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料-势发挥到-的程度，使用安全-。

双金属复合弯头耐高温、耐磨蚀能力强：

      合金中一定含量的ni、cr、稀土材料等不仅提高了耐磨合金钢的耐温、耐蚀性能，而且增强了其耐磨性能，能在-40～+1200℃范围内安全正常运行。

运输安装使用方便：

      可采用焊接、紧固件固定等方式安装，切割、卸换、安装、检修非常方便。双金属复合管及弯头可直接用焊接的方式安装由于复合管抗击-，在管道导流发生局部堵管时可随意敲击，随意切割，卸换、安装、检修，非常方便。

耐磨管件种类：

1.离心浇铸复合管

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。

2.贴片耐磨管

贴片耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。

3.点焊装卡式耐磨管

点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

4.一体成型耐磨管

一体成型是将管件整体烧制后，用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有-的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。

5.全称陶瓷内衬复合钢管

复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有-的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道