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催化燃烧系统常见故障及解决方法

1、气动风阀不能正常开启:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或更换电磁阀。

2、温控表达不到设定位置:检查电加热管及线路,如有损坏,维修线路或更换电加热管;调整脱附风机风量。

温控阀不能正常关闭:检查风阀的电磁阀及线路,如有损坏,维修线路或更换电磁阀

4、混流风杋不能正常开启:检査混流风杋及线路,如有损坏,维修线路或混流风机电机。

5、混流风杋运行噪音大:催化燃烧设备检査混流风机风轮的动平衡,维修混流风机

催化燃烧设备可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对-燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒-的形成等方-有-重要的作用。是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。下面小编给大家介绍下催化燃烧设备在处理有机废气领域的应用。

石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。有害的有机挥发物通常是烃类化合物、含氧有机化合物、含氯、硫、磷及卤素有机化合物，这些挥发性有机物如不经处理直接排入-会造成-的环境污染。传统的有机废气净化处理方法如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等均存在缺陷，如易造成二次污染等。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷，人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。

催化氧化法废气处理设备

催化氧化法废气处理设备原理:反应塔内装填的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。

催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过的喷嘴，将吸收氧化液以水为主，配有氧化液呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。

本装置根据吸附和催化燃烧节能两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩浓度较原来提高几十倍并送往催化燃烧室催化燃烧成-及水蒸气排出。

当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入-，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

催化燃烧设备的结构组成

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

　　催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

　　电气控制系统：包括plc电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

　　通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。