青岛石膏板包覆机价格品质售后-「皓泽曼机械」

覆膜工艺生产过程中容易出现的问题及解决的方法

1.边缘膜粘接不牢

涂胶膜边缘温度过低

在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。

解决的方法：提高垂直烤箱的温度；在合理的部位，放置枪式热风机。

放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。

解决的方法：精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。

张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。

解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。

分切膜时边缘分切精度不高由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。

解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。

          分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作枪式热风机温度过高枪式热风机温度过高，使胶中挥发质怠尽老化，失去作用。

解决的方法：根据环境温度调节枪式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，枪式热风机温度应该在120℃，风力3挡。

2．覆膜型材表面产生气泡

隧道烤箱温度过低，

胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。pur热熔胶--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．pur的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。

覆膜压轮空间角不正确压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。

混合胶内气泡释放不-由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。通过摇柄向中心两侧等距离张开，收合，使型材运动保持精que直线。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。涂胶口不干净涂胶口有杂物，破坏正常涂胶量，经隧道挥发，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。

3.覆膜面出现褶皱、裂口现象

涂胶量过大由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；

覆膜压轮表面不洁压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势-受损；

主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

膜定位靠轮表面有划伤表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

分切膜边缘精度不高；由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

覆膜轮压力不均压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

定位轮位置偏差过大定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

4.覆膜型材出现弯曲

型材表面加温过高我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；此种算法并不是很科学，有时会因为材质、品种、数量、使用方式等不同而导致成本价格的很大出入。

膜的拉力-在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，导致覆膜型材应力产生，弯曲变形；

覆膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而破坏了型材本身的应力平衡，形成弯曲；

型材本身的缺陷型材本身的应力平衡性不好，在外力温度、压力的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。

在搬运过程中，没有使-覆完膜的型材处于平衡状态，致使膜拉伸，回缩的时候应力不均，导致型材弯曲。

5.膜脱落

胶过期失效3950h塑料型材包覆胶的-期为6个月，超期包覆胶的粘性会下降很大，胶中腐蚀质大量消失，形成不了有效的粘接；

隧道温度过高，涂胶量少隧道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；

覆膜轮压力小一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点连接；

涂胶膜温度过低温度过低，胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀，而无黏结力；

胶与膜的化学指数不匹配两种不同性质的化学物质，不会熔融到一起的。

在搬运过程中，没有使-覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，形成空洞而产生气泡或脱落现象。

6.成品膜脆化成品熟成量时间不够；存放场地温度过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；存放方式不正确。

如何提升木工包覆机工艺水平和效益

工作原理

包覆机通过采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。

包覆机是一种当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点-，实现二者的复合工作的机械。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆pvc、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。pur--反应型pu胶类型反应型pu热熔胶粘剂性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷。

机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。

◆冷胶包覆机：使用液体胶，液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。

◆热胶包覆机：使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。

◆组合型包覆机：为满足不同生需要，包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。

存在的问题主要有：

◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产；

◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，变频器安装在机器下部，键盘线达到3m 而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无-常工作；

◆输出不稳定：由于键盘线路过长，而且裸漏在外，干扰-，维修过程中出现厂家内安装正常，出厂后键盘闪烁不能正常工作的现象，更换多种键盘线都无法解决，造成输出不稳定，生产无-常进行。

改装原理：

普传pi9130系列变频器是普传科技基于电机运行与控制理论和技术成果，推出的全新电流矢量变频器。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了对转矩的快速响应和准确控制，可以进行宽范围的调速运行和转矩控制；如有任何疑问或特殊要求，欢迎-或邮件联系，我们将努力满足贵司的需求。可广泛应用于冶金、化工、是有、纺织、电力、建筑等多行业多设备的调速控制。在包覆机上同样有-的效果。

◆低速大转矩，转矩脉动小：转矩输出稳定，低频转矩大，能够实现-速0.01hz的稳定带载运行，转矩模式与速度模式可进行便捷切换；闭环矢量模式下，转矩直线线性度偏差在3%以内，能满足包覆机低频转矩的要求。

◆控制精度高，调速范围广：稳速精度：±0.5%开环、±0.02%闭环；调速范围：1：100开环、1：1000闭环；转矩响应：＜40ms开环；自动转矩提升功能，实现v/f控制方式下低频率1hz大输出转矩控制；此套工艺在欧美一些发达一级广泛使用，是现代建材发展的新方向，产品不会因为温差变化、气温高低而发生开胶和粘接-等现象。重负载过载能力：110%额定稳定运行；150%额定负载1min，180%额定负载2s。可以实现包覆机对于精度的控制要求。

◆抗外磁场强：利用霍尔设计，对因电流所产生的磁场干扰而引起的误差小于0.5%，对大多数应用，抗外磁场干扰是足够的，但对很强磁场的干扰要采取适当的措施。

7、型材预热工作形式及技术性能

l 设备功能

用于型材预热，采用碳纤维-元件。对型材三面进行加热。

技术参数

功率：             3 kw

温度控制精度：     ≤±1℃

l 设备配置

用远红碳纤维加热管进行加热，可实现在3-7秒内达到da功率，并且可以调节加热管的加热位置，可以充分利用热能，既节能，又能-加热的。

8、放卷装置

实现膜或木皮等包覆材料的有张力放卷。放卷支架使用步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使膜的位置与该型材的位置自动调整。

技术参数：

放卷宽度：           300mm

采用气胀轴在膜卷或木皮卷放好后进行张紧，绕膜平稳，气胀轴采用交叉凸键进行张紧，-放卷的平稳。

用于彩色膜的自动涂胶，配备国产机进口胶枪。步进电机左右调整，并带有记忆功能。与型材同步保存。使刮枪的位置与该型材的位置自动调整。

l 技术参数

涂胶精度             0.01mm/平方

涂胶头宽度            300mm可调(双边调整)

10、自动接膜装置

自动接膜装置可用于当其中一卷膜快要用尽时，可以-机自动接入下一卷膜。

11、传动装置

传动方式采用齿轮传动。传送轮采用柱塞定位式，在轴上有多个卡槽，所有轴上的卡槽前后都是一条线，调整的时候直接移动大轮到相应的卡槽，直接定位，不用松动任何固定螺丝，能够方便地对底输送轮进行调整。

入料推进功能

入料处传送轮带有单向滑动功能，如果两根型材距离远，就可以方便的将料推进，