微弧氧化是一种金属表面阴阳极放电的现象。我们平时见到的电焊是一种大的电弧,把一平方厘米的电弧分解成一平方微米的小的弧点,就可以称为微弧。一平方厘米电弧可以分解出来10亿个以上的小弧斑,再把弧的开断时间控制在百万分之一秒内,这个小弧斑可以在物质表面形成融溶喷射现象。这种现象在物体的阳极和阴极会有不同的物理特性,我们利用这种特性就可以进行金属表面镀膜、抛光等精密处理。只是如果有特殊要求,可以提出,整体加以调制,在满足特殊需求的基础上使膜层整体具有---性能。
微弧氧化工艺的前景
微弧氧化加工工艺比阳极氧化简易,空气氧化膜的综合型比得上阳极氧化膜高的多,是这项有宽阔前景的新技术应用。al、mg、ti等阀金属材料试品放进锂电池电解液中,插电后不锈钢钝化马上转化成太薄一层层al2o3绝缘层膜。微弧氧化全过程中,具备电晕放电、火花、微弧、弧等几种充放电方式。现阶段,微弧氧化技术性在各国均未进到规模性工业生产运用环节,但该技术性转化成陶瓷膜的特性决策了其非常合适于对髙速健身运动且耐磨损、耐腐蚀性能规定高的构件解决。微弧氧化膜具有了阳极氧化膜和瓷器喷漆层二者的优势,能够一部分取代他们的商品,在、航空公司、航空航天、机械设备、纺织品、汽车、医器材、电子器件、装饰设计等很多行业有普遍的运用前景。镁合金微弧氧化表面处理即是在铝合金微弧氧化和普通阳极氧化的基础上开发的一种新技术。
铝微弧氧化染色不均的解决方法
1、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在阳极氧化槽中或xiao酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会---。
2、选用染料不当。需选用合适染料。
3、氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
4、染料已分解或霉变,此时需更换染料。
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