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吸送式与压送式力量运送

按工作原理可分为吸送式与压送式

吸送式力量运送，是将-与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行运送，因此又称为真空吸送。其特色是：

适用于从几处向一处集中运送；

在负压效果下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简略。料斗能够打开，能连续地供料和运送；

物料在负压下运送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于运送。对加热状况下供给的物料，经运送可起到冷却效果。

抛物线型漏斗容积较大,但斗壁倾角随截面的收缩而减小,较少使用

抛物线型漏斗容积较大，但斗壁倾角θ随截面的收缩而减小，起拱堵塞情况比直线型漏斗更为-，较少使用。

对数曲线型漏斗斗壁倾角θ随截面的收缩而增大，截面收缩率为一常数，卸料性能较好，不易发生起拱堵塞现象，不需要设置破拱装置；但容积较小，占用高度较大。为简化制造工艺，将对数曲线型斗壁简化成多级折线斗壁，防拱效果也较好。

　　防止起拱堵塞的措施还有很多，如适当增大卸料口的尺寸；尽量采用圆形截面的偏心漏斗，因圆形截面不易挂料，偏心漏斗两侧的阻力大小不等就不易形成平衡的料拱；漏斗壁镶衬不锈钢板、塑料板、铸石和瓷砖等光滑材料，以减少摩擦阻力；控制粘性物料在仓内存放的时间，以减少压实的程度；采用导料器等。

气力输送设备中压力受损的主要来源是什么?

　我们知道，风机具有通风除尘的作用，一般会使用于气力输送设备当中，不过在使用当中，会产生较多的压力受损，所以在选择风机的时候，需要慎重考虑一下关于这方面的因素，接下来就和小编一起来看看关于气力输送设备中压力受损的主要来源是什么？

　　1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。

　　该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失，主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗；在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。

　　2、材料加速过程中的压力损失。

物料从静止开始到起动，并达到稳定的速度，相应的消耗空气能量，因此这部分会造成压力损失。

　　3、弯头和其它类似配件的压力损失。

气力输送管道很难-处于水平或垂直状态，并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下，在输送过程中空气和物料会转向，此时由于惯性和离心力，空气和物料会与管壁碰撞，改变重新分配和启动的方向，造成相当大的压力损失。

　　4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。

气力输送设备是一套完整的系统，会涉及到其他辅助设备，如过滤消声器、后期除尘、气料分离等，这些都会消耗气体能量，造成压力损失。

启动注意事项

1、灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。

2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不-。此时应立即停机检查，将其阀门开启-。

3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。

4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。