1、输送机输送面平整光滑,摩擦力小。材料之间的过渡是平滑的。可运输各种玻璃瓶、pet瓶、罐等材料,也可运输各种包装袋。
2、有不锈钢和工程塑料等材料,各种规格齐全,可根据材料和技术的要求选用,能满足各行各业的不同需要。
3、它具有较大的承载力,可以负荷较大的负荷,如电动汽车、摩托车、发电机等行业。
4、输送速度准确、稳定,-了准确的同步传输。 链条输送机可以直接在水中清洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便,链板输送机能满足食品饮料行业的健康要求。
5、设备的布局是灵活的。它可以水平地传送,倾斜,并在输送线上转动。
6、设备结构简单,维修方便。采用电机减速机驱动标准轴承表面链板;我们可以并行的列链板、链板输送机做非常宽,微分形式,在运输中没有挤压到单独的列使用速度差输送链板列,以满足标签,饮料灌装和清洗设备分开交货需求,也可以分成多列,行走缓慢,导致存储容量,以满足大量的饲料存储瓶、杀菌机、冷瓶机需求,我们可以把两个输送机网带头部和尾部的混合链重复使瓶(罐)。
链板输送机一般都是用来完成一些大量而繁重的输送任务,具有输送能力大、可承载较大的载荷、输送速度准确稳定、设备布局灵活等特点,应用于一些像焦炭、矿石、炉渣、岩石、煤渣、铸造用砂等。
链板输送机构架的设计有三种类型:
1、具有承载及回程链的轨道,轨道为角钢,一般镶有耐磨的钢杆;
2、采用钢轨为承载及回程轨道;
3、是a型和b型的结合,承载轨道为钢轨,回程轨道为角钢。 以上各种类型的结构一般均是由含有轨道的钢构架并有拉杆和角钢横梁所组成。对于长距离的输送机要用桁架支承,并像带式输送机一样要设有人行通道。
1、轴承改型。由主动调心型双列向心球轴承改为单列向心球轴承,尽管其承载才能有所下降,但其运用寿命却提高了。
2、滚筒改进
1机尾滚筒的浮屠滚筒与中心筒体由本来的焊接构造改为螺旋栓衔接构造。浮屠滚筒和中心简体用四只m10螺栓衔接。为防止漏油,在中心简体伸入浮屠滚筒内孔的部位规划两道油槽。因为走链时磨损基本上在浮屠滚筒上,中心简体磨损很小,因此可以重复运用。更换时只需要拆下固定螺栓、把磨损的浮屠滚筒向两头打出,换上新浮屠滚筒。
2对浮屠皮带输送机滚筒作耐磨性处理。在走链时,因为链条在经过机尾滚筒链槽时,只磨损平环,而立环堕入链槽以内,基本不磨损。所以,在平环与机尾滚筒啮合外圆面用耐磨焊条焊一遍,以增强该面的耐磨性,延伸机尾滚筒的运用寿命。
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